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机芯中轴弯曲原因分析有种情况，用户退回压力表的指针是斜的，指针的前端指向表盘，而后端则向上翘，热电阻向仪表加压，仪表运行的过程均是如此，将指针拆下来检查，机芯的中轴不锈钢压力表呈弯曲状，也就是我们常说的“机芯中轴弯了”。那么造成机芯中轴弯曲的原因是什么？一般来说，造成机芯中轴弯曲的主要原因是用户在拆卸指针时操作不当造成的。拆卸指针时，常用正常方法：一是用起针器进行拆卸；二是用两把一字改锥进行拆卸，这要求左右手用力均匀。压力表但有的用户在拆卸指针时，不是用以上方法，热电阻而是用一把改锥进行拆卸，不锈钢压力表由于是单方向用力，则很容易将机芯的中轴撬弯。

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公司的宗旨是：管理保证质量、质量保证产量、售后保证客户，主要生产以下产品：1、60、100、150、尺寸不锈钢系列压力表、耐震充油表、隔膜式压力表。2、50、60、100、150不锈钢外壳系列压力表、耐震充油表。3、100、150电接点系列压力表。4、50、60、100、150、200各类普通型压力表。5、WR系列热电偶、WSS系列双金属温度计、防爆双金属温度计等。压力表生产周期：1、50个以下（标准螺纹）3个工作日；100以上7个工作日；500以上15个工作日。2、隔膜式压力表在不锈钢系列表上增加2-4个工作日。3、一般压力表为7-10个工作日。4、特殊规格型号在原基础上加2至3天。热电偶、双金属温度计生产周期：1、10支以内7天。2、50支以内10天。3、100支以内15天。4、特殊规格型号在原基础上加2至3天。上海卫生型膜盒压力表组装压力表油塞漏油一般是什么原因引起的？

连接销磨断原因分析某生产厂销售部销售人员待会2只压力表均是因为封口片与两岸之间的连杆销磨断，热电阻并将连杆上端的销孔由圆孔磨成不锈钢压力表长孔而使仪表失去使用功能，用户要求分析其原因。初步分析发生连接销磨断的原因有以下两点：1、连接销较细，*1.2mm，而且材料为黄铜，材质软且耐磨性差；2、现场工作环境震动频繁或被测压力表脉冲变化大，是造成连接销磨断的主要原因，不锈钢压力表连接杆上端的销钉孔由圆孔磨成热电阻长孔可以想象出现场工作环境震动很频繁。

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两者**主要的区别是bai敏感元件不同，再者膜片是隔离测量，膜盒是直接测量。1、膜盒压力表[1]采用膜盒作为测量微小压力的敏感元件。测量对铜合金不起腐蚀作用、无危险气体的微压和负压，广泛应用于锅炉通风、气体管道、燃烧装置等其他类似设备上。不锈钢膜盒压力表根据导压系统及外壳均采用不锈钢材料制成。应用于耐腐蚀要求较高的工艺流程中对各种气体介质的微压和负压的测量。不锈钢膜盒压力表参照原膜盒压力表的结构特点而研制的具有耐腐蚀作用的微压表。应用于锅炉通风和气体管道等设备上，在耐腐要求较高的工艺流程中测量各种气体介质的微压和负压。精确[2]度等级：2、膜片压力表适用于测量具有一定腐蚀性、非凝固或非结晶的各种流体介质的压力或负压。耐腐蚀性能取决于膜片材料。膜片压力表[1]结构原理：仪表由测量系统(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。仪表外壳为防溅结构，具有较好的密性，故能保护其内部机构免受污秽浸入。仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统上的膜片)变形。在被测介质的压力作用下，迫使膜片产生相应的弹性变形——位移，借助连杆组经传动机构的传动并予放大。

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常见故障及相应解决方法1.压力去掉后，指针不能恢复到零点。1）指针打弯或松动，可用镊子矫正，校验后敲紧2）游丝力矩不足，可脱开中心齿轮啮合，反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩3）传动齿轮有摩擦，调整传动齿轮啮合间隙2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。1）指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦。可矫正指针，加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。2）中心齿轮轴弯曲，轴径不同心，不吻合，可取下齿轮用木锤矫正敲直和以平口钳矫直3）两齿轮啮处有污物，可拆下两齿轮进行清洁4）连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱，可用锉刀锉薄连杆厚度3.在使用中，示值不能稳定，压力明显下降此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油，如果没有漏油，校验器完好，说明弹簧管内部渗漏，应拆下刻度板进一步检查1)基座本身有沙眼，经长期使用后逐渐产生渗漏，需要更换相同规格的基座测量低压，力可以补焊2)长期经受脉冲压力作用，弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏可以补焊两密封部位或重新拧紧，破裂则报废弹簧管3)长期受到被测介质的腐蚀作用，弹簧管引起泄漏，需要选用耐腐蚀作用的压力表，必要时更换弹簧管4)由于弹簧管质量问题。

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