实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量,除对仪表进行正确选择和检定(校准)外,还必须注意整个系统的正确安装。如果只是耐震压力表本身准确,其示值并不能完全**被测介质的实际参数,因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。1.取压口的位置选择(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。(2)当管路中有突出物体(如测温元件)时,取压口应取在其前面。(3)当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。(4)对于宽广容器,取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之,在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。2.连接导管的铺设连接导管的水平段应有一定的斜度,以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时,导管应向取压口方向低倾;当被测介质为液体时,导管则应向测压仪表方向倾斜;当被测参数为较小的差压值时,倾斜度可再稍大一点。此外,如导管在上下拐弯处,则应根据导管中的介质情况,在**低点安置排泄冷凝液体装置或在**高处安置排气装置。汉木(上海)仪表科技有限公司主营隔膜压力表,若有需要,欢迎咨询。山西普通隔膜压力表链接
R134a气化潜热大、比定压热容大、具有较好制冷能力;饱和气体积大,相同排气量压缩机的制冷剂的质量流量小,ODP臭氧层没有破坏作用,但是R134a的GWP全球变暖潜能值为1600。R134a的容量比R22小,压力比R22低。R134a的吸水性很强,是R22的20倍,因此对机组系统中干燥器的要求更高,以避免发生冰堵现象。R134a系统需要**的压缩机及**的脂类润滑油,脂类润滑油由于具有高吸水性、高起泡性及高扩散性,在系统性能的稳定性上劣于R22系统所使用的矿物油。R134a制冷剂的温度压力对照表6R404a制冷剂:制冷剂R404a是一种混合制冷剂,它由44%的R125、4%的R134A、52%的R143A组成。两种制冷剂不能混用,R22是一次冷媒,R404a是混合二次冷媒,共沸与非共沸,沸点压力不同。制冷剂的ODP为0,GWP为4540。R404A制冷剂的排气压力约为R22的,质量流量是R22的,排气流速增加,阻力增大。一般来讲,冷凝器的换热容量要比R22增大20%~30%。R404A是非共沸混合工质,非共沸混合物的成分浓度随温度、压力变化而变化,这对制冷系统的生产、调试及维修都带来一定的困难,对系统热传导性能也会产生一定的影响,特别是当制冷剂泄漏时,系统制冷剂建议全部排空置换,这样才能保证各混合组分的比例。山东高精度隔膜压力表批发Y100BF/MF+316L法兰式隔膜压力表的厂家。
一.常见故障及相应解决方法1.压力去掉后,指针不能恢复到零点。1)指针打弯或松动,可用镊子矫正,校验后敲紧2)游丝力矩不足,可脱开中心齿轮啮合,反时针旋动中心齿轮轴以增大游丝反力矩3)传动齿轮有摩擦,调整传动齿轮啮合间隙2.压力表指针有跳动或呆滞不转动现象。1)指针与表面玻璃或刻度盘相碰有摩擦。可矫正指针,加厚玻璃下面的垫圈或将指针轴孔绞大一些。2)中心齿轮轴弯曲,轴径不同心,不吻合,可取下齿轮用木锤矫正敲直和以平口钳矫直3)两齿轮啮处有污物,可拆下两齿轮进行清洁4)连杆与扇形齿轮间的活动螺丝不活动或活动螺丝松脱,可用锉刀锉薄连杆厚度3.在使用中,示值不能稳定,压力明显下降此时首先检查压力表与压力表校验器的连接处是否漏油,如果没有漏油,校验器完好,说明弹簧管内部渗漏,应拆下刻度板进一步检查1)基座本身有沙眼,经长期使用后逐渐产生渗漏,需要更换相同规格的基座测量低压,力可以补焊2)长期经受脉冲压力作用,弹簧管产生疲劳或两端密封部位有渗漏可以补焊两密封部位或重新拧紧,破裂则报废弹簧管3)长期受到被测介质的腐蚀作用,弹簧管引起泄漏,需要选用耐腐蚀作用的压力表,必要时更换弹簧管4)由于弹簧管质量问题。
远传压力表
电阻远传压力表适用于测量对钢及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力
。因为在仪表内部设置一滑线电阻式发送器,故可把被测值以电量值传至远离测量点的二次仪表上,以实现集中测检测和远距离控制。此外,本仪表并能和地指示压力,以便于现场工艺检查。
8. 不锈钢外壳膜盒压力表
不锈钢外壳膜盒压力表广泛应用于石油、化工、化纤,冶金等工业部门对钢、铜合金不起腐蚀作用的工艺流程中测量各种无危险、不结晶、不凝固的正压及负压的气体介质的压力。本仪表的整体结构设计合理,工艺精致,具有较高的测量精确度和持久的稳定性
9. 普通压力表
普通压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门对铜合金不起腐蚀作用的工艺流程中测量各种无危险、不结晶,不凝固的各种气体、液体介质的压力。
本仪表的整体结构设计合理,工艺精致,具有较高的测量精确度和持久的稳定性
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所以常把泵布置在管廊下。输送密度小于650Kg/m?的液体,如液化石油气、液氨等,泵的吸入管道应有1/10~1/100的坡度坡向泵,使气化产生的气体返回吸入罐内,以避免泵产生汽蚀。单吸泵的进口处,**好配置一段约3倍进口直径的直管。对于双吸泵,为了避免双向吸入水平离心泵的汽蚀,双吸入管要对称布置,以保证两边流量分配均匀。垂直管道通过弯头直接连接,但泵的轴线一定要垂直于弯头所在的平面。此时,进口配管要求尽量短,弯头接异径管,再接进口法兰。在其它条件下,泵进口前应有不小于3倍管径的直管段。泵出口的切断阀和止回阀之间用泄液阀放净。管径大于DN50时,也可在止回阀的阀盖上开孔装放净阀。同规格泵的进出口阀门尽量采用同一标高。非金属泵的进出口管线上阀门的重量决不可压在泵体上,应设置管架,防止压坏泵体与开关阀门时扭动阀门前后的管线。蒸汽往复泵的排汽管线应少拐弯,在可能积聚冷凝水的部位设排放管,放空量大的还要装设消音器。进汽管线应在进汽阀前设冷凝水排放管,防止水击汽缸。蒸汽往复泵在运行中一般有较大的振动,与泵连接的管线应很好地固定。当水泵出口中心线和管廊柱子中心线间距离大于,出口管线上的旋启式止回阀应放在水平位置。真空压力表的一般规格有哪几个?山西工字型隔膜压力表供应
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避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。4.当必须在调节阀门附近取压时,若取压口在其前,则与阀门距离应不小于2倍管径;若取压口在其后,则与阀门距离应不小于3倍管径。5.测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。6.当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时,就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。7.压力取源部件在水平和倾斜的工艺管道上安装时,取压口的方位应符合下列规定:测量气体压力时,在工艺管道的上半部。测量液体压力时,在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0~45度夹角的范围内。测量蒸汽压力时,在工艺管道的上半部及下半部与工艺管道水平中心线成0~45度夹角的范围内。安装附件的选择测量易液化的气体时,若取压点高于仪表,应选用分离器。测量含粉尘的气体时,应选用除尘器。测量含脉动压力时,应选用针型阀和缓冲器。在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时,应采取绝热或伴热措施。测量高温介质时,应采用散热装置。压力表安全更换操作操作准备按规定穿戴好劳动保护,防止服装被缠绕和在易燃易爆场所产生静电。山西普通隔膜压力表链接
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