江门两轴压牙机

针对批量抽检需求，宏博压牙机计数功能超实用。设备内置高精度计数器，加工数量误差小于 1 件，可设定每加工 100 件自动停机，方便抽检。计数数据断电可保存，避免停机后重新计数的麻烦。某质量管控严格的企业使用后，抽检效率提升 50%，质量把控更精细。宏博压牙机的快速换模技术，助力柔性生产。采用快拆式模具卡座，配合定位销设计，换模时间从传统的 30 分钟缩短至 5 分钟。模具校准无需专业工具，通过百分表即可快速完成。某多品种生产企业使用后，换型频率从每天 2 次提升至 5 次，轻松应对小批量、多批次的订单需求。宏博机械的压牙机可与螺纹机械系列搭配，构建高效螺纹加工生产线。江门两轴压牙机

中山市宏博机械设备有限公司为压牙机提供 “终身技术支持” 服务，确保客户在设备全生命周期内都能获得专业保障。客户采购压牙机后，无论设备使用年限多久，均可享受公司的技术咨询服务，技术团队 24 小时在线解答设备操作、维护、故障排查等问题；设备过保后，公司仍以优惠价格提供维修服务与原装配件，配件库存充足，确保 48 小时内发货；同时，公司会定期向客户推送压牙机的技术升级方案，如智能监控系统加装、节能模块改造等，帮助客户提升设备性能。某机械加工厂 2015 年采购的压牙机，使用 8 年后出现液压泵老化问题，联系公司后，技术人员 24 小时内到达现场更换原装液压泵，维修费用只为市场同类服务的 60%；随后，公司还为该设备加装了智能故障预警模块，延长设备使用寿命，客户对公司的长期服务高度认可，后续又采购了 3 台新压牙机。江门两轴压牙机广东省内客户订购压牙机，宏博会根据地址规划高效送货路线。

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机在新能源汽车充电桩管材加工领域，展现出优异的耐压性能与稳定性，满足充电桩连接管的严苛使用要求。新能源汽车充电桩的电缆保护管、接线端子管，需通过压牙实现密封连接，且需承受长期的户外环境侵蚀与机械振动，对螺纹的强度与密封性要求极高。压牙机针对充电桩管材（多为耐腐蚀的 304 不锈钢管），采用双工位压牙设计，同时对管材两端进行压牙，提升加工效率；压牙模具表面进行氮化处理，硬度达 HV800 以上，减少模具磨损，确保螺纹尺寸精度；此外，设备配备压力检测传感器，实时监控压牙压力，若压力超出设定范围立即停机，避免因压力异常导致螺纹密封性能下降。某充电桩制造商引入该压牙机后，加工的充电桩连接管经 1.2MPa 水压测试，无泄漏现象，且通过 10 万次振动测试后，螺纹连接无松动，完全符合新能源汽车充电桩的行业标准，助力厂商顺利进入新能源充电设施采购目录。

中山市宏博机械设备有限公司的压牙机采用节能设计，在保证加工效率的同时降低能耗，助力客户实现绿色生产。压牙机的液压系统采用变量泵设计，根据压牙工序需求自动调节流量，避免空载时的能源浪费，相比传统定量泵，能耗降低 25% 以上；主轴电机选用永磁同步电机，效率等级达 IE4，运行时噪音低于 70 分贝，改善车间工作环境；同时，设备配备能源回收装置，将压牙返程时的液压能转化为电能回收利用，进一步降低能耗。某大型管材加工企业引入 10 台节能压牙机后，每月电费支出从原来的 7 万元降至 4.2 万元，一年可节省电费 33.6 万元；因设备噪音降低，车间员工满意度提升，人员流动性减少 18%，实现经济效益与员工福利的双重提升，帮助企业通过国家绿色工厂认证。宏博压牙机压制过程稳定，能有效减少工件报废率，降低生产成本。

中山市宏博机械设备有限公司通过 “压牙机定制化服务”，为特殊行业客户提供专属加工方案，解决非常规管材的压牙难题。针对客户提出的特殊需求，如超大直径管材（φ100mm 以上）、异形截面管材（如方形、矩形管）的压牙加工，公司技术团队会深入了解客户的管材特性、螺纹要求与生产场景，定制压牙模具与压牙机构。某石油管道企业需要加工 φ120mm 的厚壁无缝钢管，普通压牙机无法满足大直径、高压力的压牙需求；宏博机械为其定制了超大行程压牙机，配备加强型液压系统（最大压力 50MPa）与分体式模具，成功实现厚壁钢管的压牙加工，螺纹强度经打压测试（压力 3MPa）无泄漏，完全符合石油管道的安全标准。这种定制化服务不仅帮助客户解决了生产难题，还为公司拓展了特殊行业市场，进一步提升了压牙机的市场竞争力。购买宏博压牙机，可同步采购设备所需的润滑油、易损件等耗材。江门两轴压牙机

宏博压牙机可压制 NPT 等特殊螺纹规格，适配特定行业需求。江门两轴压牙机

针对不同客户的生产规模差异，中山市宏博机械设备有限公司对压牙机进行分级设计，涵盖手动、半自动、全自动三种类型，满足多样化生产需求。手动压牙机适合小型作坊或小批量定制生产，设备结构紧凑、操作简便，只需 1 人即可完成压牙作业，采购成本亲民；半自动压牙机配备手动上料、自动压牙功能，适合中等批量生产，加工效率比手动型提升 2 倍；全自动压牙机则集成自动上料、定位、压牙、下料系统，搭配智能控制系统，可实现 24 小时连续作业，适合大型企业的规模化生产。某大型建材企业采购 5 台全自动压牙机后，组建管材压牙生产线，无需人工值守，单日加工 φ32mm 不锈钢管达 2000 根，相比之前的半自动设备，生产效率提升 150%，且通过智能系统的故障报警功能，及时排查模具磨损、压力异常等问题，设备故障率控制在每月 1 次以内。江门两轴压牙机