对于特殊金属和特殊酸洗工艺,上海罗苹实业有限公司具备专业的特殊设计处理能力。在不锈钢精密酸洗领域,采用聚四氟乙烯(PTFE)制造酸洗槽,槽体表面进行镜面抛光处理,粗糙度 Ra<0.1μm,防止杂质吸附。槽内配置超声波振动装置,频率 40kHz,功率密度 0.5W/cm²,促进酸液对不锈钢表面氧化皮的剥离,同时避免过腐蚀。配备在线酸液成分分析系统,实时监测硝酸、氢氟酸的浓度和温度,通过 PLC 自动控制系统调节补液量和加热功率,使酸液参数控制在设定值的 ±2% 范围内,确保不锈钢表面的粗糙度从 Ra3.2μm 降低至 Ra0.8μm 以下,满足精密零部件的表面质量要求。加工成本合理,在保证品质的同时,为客户节省开支。重庆塑料制品加工联系方式

上海罗苹实业的吸塑工艺加工 PET 食品盒,采用意大利 Guala 热成型技术。片材厚度 0.3-1.0mm(公差 ±0.02mm),加热至 110-130℃(红外加热板温差≤3℃),真空度≥0.085MPa,冷却时间 10-20s(冷却水温度 10-15℃)。配备日本 Aida 高速吸塑机(较大成型面积 1200×800mm),成型周期≤8s,产品透光率 > 92%、雾度 < 3%,通过 FDA 21 CFR 177.1630 认证。采用可堆叠设计(堆叠锁扣高度 3mm),堆叠高度 1.2m 时抗压强度≥550N,易撕口开启力控制在 3-5N(通过拉力试验机测试),适用于盒马鲜生豪华水果包装,年供应量 300 万个。重庆塑料制品加工联系方式能加工出低摩擦系数的塑料制品,减少机械运转损耗。

塑料制品的化学稳定性保障医疗安全,上海罗苹实业加工的 PP 医疗托盘采用 ISO 7 级洁净室(悬浮粒子≥0.5μm 计数≤352000 个 /m³)注塑成型。材料选用北欧化工 BB302HP,符合 ISO 10993-5:2009 生物相容性标准(细胞毒性≤1 级),模具经镀铬处理(镀层厚度 20μm)表面粗糙度 Ra<0.2μm,产品经环氧乙烷灭菌(浓度 600mg/L,温度 55℃±5℃,时间 12h)后残留量 < 5μg/g。通过 USP Class VI 生物测试(70℃×14 天),托盘边缘圆弧半径≥3mm,便于清洁,适用于上海瑞金医院手术室器械消毒,配合高温蒸汽灭菌(134℃×30min,压力 2.1bar)循环使用 60 次性能无衰减。
上海罗苹实业的微发泡注塑工艺加工电视机外壳,采用 PP 材料(牌号 Moplen HP500N),发泡倍率 1.1-1.3 倍(密度差法计算)。注射温度 200-220℃,模具温度 40-60℃(循环水控温),发泡气体(N₂)压力 3-5MPa(精度 ±0.1MPa)。外壳重量较实心件减轻 16%,通过模态分析(ANSYS)优化加强筋布局(高度 3mm,厚度 1.5mm),刚性提高 12%,表面粗糙度 Ra<3.0μm(触针式粗糙度仪)。添加溴系阻燃剂(含量 1.5%)达 V0 级(UL94,1.5mm 厚度),适用于小米电视 5 外壳,年配套能力 50 万台,经 1.5 米跌落测试(6 个面各 1 次)角部无破裂,通过中国家电研究院检测。不断引进新技术、新设备,提升塑料制品加工水平。

随着 3D 打印技术的蓬勃发展,上海罗苹实业积极探索 PVC 焊接与 3D 打印技术的创新融合。在制造复杂形状的 PVC 艺术装饰品时,先使用 SLS 选择性激光烧结技术,以 PVC 粉末为原料,打印层厚控制在 0.1mm,构建出具有复杂镂空结构和精细纹理的组件,尺寸精度可达 ±0.3mm。然后利用公司成熟的热气焊接技术,采用直径 0.8mm 的 PVC 焊条,在 230-250℃温度下对打印部件进行连接,焊接速度控制在 10-15mm/s,使焊缝强度达到母材的 85% 以上。这种创新加工方式既实现了 100% 个性化定制,又保证了产品的结构强度和耐用性,为客户提供独特的艺术装饰品解决方案。制作的医疗设备外壳,耐高温、易清洁,满足医疗环境需求。重庆塑料制品加工联系方式
生产的电镀槽尺寸精确,结构合理,助力电镀工艺高效稳定开展。重庆塑料制品加工联系方式
塑料制品以其明显的重量轻特性,在众多领域展现出独特优势。上海罗苹实业有限公司充分利用这一特性,为航空航天领域精心加工轻巧且强度极高的塑料零部件。这些零部件采用特殊高分子复合材料,在大幅减轻飞行器自重的同时,通过优化分子结构设计,确保其拉伸强度达到金属部件的 80% 以上。公司运用五轴联动注塑设备,将成型精度控制在 ±0.05mm 范围内,配合三维扫描检测技术,每批次产品的尺寸合格率均保持在 99.8% 以上,完全满足航空航天业对零部件的严苛标准,为飞行器燃油效率提升 15%-20% 提供了可靠保障。重庆塑料制品加工联系方式