成像式亮度色度计适配背光模组(BLU)生产检测的全流程,快速定位背光亮度不均、漏光及导光板缺陷等问题,提升背光模组生产良率。背光模组作为 LCD 显示设备的关键部件,其光学性能直接影响显示面板的整体效果,亮度不均、漏光等问题会导致显示画面出现 Mura 云斑、暗角等不良现象。成像式亮度色度计可对背光模组进行多方面检测,通过亮度分布热力图直观呈现亮度不均区域,帮助工程师定位导光板网点设计缺陷、光学膜片贴合不良等问题。设备可测量背光模组的中心亮度、边缘亮度及均匀性,评估导光板的光线传导效率;检测漏光情况,判断背光模组的密封性能;分析色温分布,确保背光色温符合设计要求。在背光模组生产线中,设备可集成自动化检测平台,实现背光模组的 100% 在线检测,自动筛选不合格产品,减少人工检测成本。此外,设备还支持背光模组的老化测试,通过长期监测亮度色度变化,评估产品的稳定性与使用寿命,为背光模组的质量改进提供数据支持。这种全流程的质量管控方案,有效提升了背光模组的生产效率与产品质量。光谱成像式亮度计在AR/VR显示测试中的应用越来越普遍。重庆仪表盘测试成像式亮度色度计功能

微型 LED 显示产品像素尺寸小,对测量仪器的空间分辨率要求很高,普通成像仪器无法分辨单个微小像素的亮色度参数,成像式亮度色度计具备较高的空间分辨率,能分辨单个微型 LED 像素,准确测量每个像素的亮色度参数,满足微型 LED 显示产品的测量需求,适配显示行业的技术发展趋势。视彩(上海)光电技术有限公司持续优化成像式亮度色度计的性能,提升空间分辨率,能满足新型显示技术的测量需求,帮助企业开展新型显示产品的研发生产。公司的主要产品包括成像式亮度计、成像式色度计、光谱式亮度色度计和相配套的软件分析系统。这些产品应用于各个领域,包括亮度色度测量、显示屏和背光均匀性测量分析、显示屏的缺陷检测、LCD和OLED的Demura、AR/VR/MR/HUD产品的测量、汽车仪表按键背光的测量、发光键盘的亮色度均匀性、汽车照明如尾灯/氛围灯/阅读灯的测试、LED显示屏色彩校正等。公司的主要产品包括成像式亮度计、成像式色度计、光谱式亮度色度计和相配套的软件分析系统。山东VR测试色度计仪器光谱成像式亮度计能为AR/VR显示测试提供准确的亮度及色度数据。

LED 显示屏使用一段时间后,亮度色度会出现一定衰减,不同位置衰减程度不一致会导致显示屏整体均匀性下降,影响显示效果,需要进行色彩校正,校正前需要获取整个 LED 显示屏的亮色度分布数据,成像式亮度色度计就能快速完成这一测量工作。视彩(上海)光电技术有限公司的成像式亮度色度计,能适配大尺寸 LED 显示屏的测量需求,快速获取完整的亮色度分布数据,为后续色彩校正提供数据基础,帮助工作人员完成 LED 显示屏的色彩校正,提升 LED 显示屏的显示效果,延长显示屏的使用寿命。
汽车照明部件包括尾灯、氛围灯、阅读灯等,这些部件的亮度色度一致性会影响整车的内饰外观效果,批量生产中需要检测每个部件的亮色度参数,保证同一车型的照明部件参数一致,提升整车质感。成像式亮度色度计能快速完成单个汽车照明部件的亮色度测量,也能完成整车内氛围灯的整体均匀性测量,满足不同测量场景的需求。视彩(上海)光电技术有限公司的成像式亮度色度计,能适配汽车照明部件的各类测量需求,为汽车零部件企业提供准确的测量结果,帮助企业把控产品质量,提升整车出厂品质。光谱成像式亮度计在Micro-OLED测试中的应用逐渐普及。

显示屏生产过程中,容易出现亮点暗点色点等各类缺陷,人工检测容易漏检,效率也低,成像式亮度色度计结合成像分析技术,能快速识别出显示屏表面的各类缺陷,帮助企业快速完成缺陷检测,提升缺陷检测的效率与准确率。视彩(上海)光电技术有限公司的成像式亮度色度计,空间分辨率足够高,能识别尺寸较小的缺陷,不会出现漏检问题,搭配软件分析系统可以自动标记缺陷位置,方便后续筛选与返修,满足显示屏量产阶段缺陷检测的需求,帮助企业降低人工检测成本,提升检测效率。利用光谱成像式亮度计,能对显示行业的背光进行有效测试。山东VR测试色度计仪器
光谱成像式亮度计在生产线测试时,需注重与生产流程的适配性。重庆仪表盘测试成像式亮度色度计功能
LCD 和 OLED 显示屏生产过程中,Demura 工艺是消除显示屏亮度色度不均匀的重要工序,这个工序需要先获取每个像素的亮度色度数据,再完成像素补偿,成像式亮度色度计能快速获取整屏每个像素的亮色度数据,为 Demura 工艺提供准确的数据基础,帮助企业完成高质量的像素补偿,提升显示屏的均匀性。视彩(上海)光电技术有限公司的成像式亮度色度计,测量速度快精度高,能满足 LCD 和 OLED 显示屏 Demura 工艺的数据采集需求,适配大规模生产的节奏,帮助企业提升 Demura 工艺的加工质量与效率。重庆仪表盘测试成像式亮度色度计功能