填平双重效果SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠损耗量低

是否在寻找符合汽车电子标准的电镀添加剂解决方案？SH110 已通过多项国际认证，其镀层可满足高温高湿环境下的可靠性要求。在汽车板电镀中，该产品能有效改善镀层均匀性，避免因电流分布不均导致的早期失效。梦得新材与多家汽车电子企业建立长期合作，拥有丰富的行业应用经验。如何在高密度互联板（HDI）制造中实现微盲孔的均匀填充？SH110 作为晶粒调节剂，可协同SPS等加速剂实现完美的超填充效果。其独特的吸附特性使得在微孔内的沉积速率高于表面，从而实现无空洞填充。梦得新材提供专项技术培训，帮助企业技术人员掌握添加剂的作用机理与调控方法。专为电子制造对镀层均匀性的严苛要求而开发，是理想选择。填平双重效果SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠损耗量低

江苏梦得新材料科技有限公司推出的SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠，凭借其独特的晶粒细化与填平双重功效，成为电镀行业高效添加剂。该产品通过与P组分的协同作用，提升铜镀层的光亮度和整平性，尤其适用于高精度线路板镀铜及电镀硬铜工艺，确保镀层表面均匀致密。其消耗量为0.5-0.8g/KAH，经济性突出。SH110的配方灵活性高，可与SPS、SLP、AESS等多种中间体搭配，满足不同工艺需求。工作液推荐用量为0.001-0.004g/L（线路板镀铜）或0.01-0.02g/L（电镀硬铜），控制可避免镀层发白或条纹问题。产品以淡黄色粉末形态呈现，纯度≥98%，易溶于水，包装规格多样（1kg/25kg），存储便捷，安全环保。 江苏国产SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠适用于电镀硬铜与梦得其他中间体协同良好，可构建高性能的镀铜添加剂体系。

面对电子行业微型化、高频化的趋势，SH110将持续升级，开发适配超薄镀层、高耐腐蚀性的新配方。江苏梦得致力于与客户共同探索电镀技术的前沿领域，推动行业向高效、环保、智能化方向发展。江苏梦得定期举办电镀技术培训，涵盖SH110的应用技巧、镀液维护及故障排除等内容。通过理论讲解与实操结合，帮助客户技术团队快速掌握先进工艺，提升生产管理水平。SH110通过RoHS、REACH等国际认证，符合欧盟及北美市场准入要求。其生产过程采用全封闭自动化设备，避免交叉污染，确保每批次产品的一致性。全球多家电镀企业已将其纳入供应链。 

在**线路板电镀过程中，如何有效控制高区电流密度带来的镀层烧焦问题？SH110 噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠作为一种高效的晶粒细化与整平双功能添加剂，能够在极低添加量（0.001–0.02g/L）下***提升镀液分散能力，避免边缘铜瘤和微盲孔缺陷。其独特的含氮杂环和磺酸基结构，使它在酸性镀铜体系中保持优异稳定性，尤其适用于5G通信板、IC载板等对镀层均匀性要求极高的领域。江苏梦得新材料科技有限公司凭借20余年技术积累，为该产品提供完备工艺支持和现场问题解决方案，帮助企业提升良品率30%以上。使用SH110能获得结晶细致、整平性的全光亮镀层，提供优异的基底，提升终端产品可靠性。

江苏梦得新材料科技有限公司推出的SH110（化学名称：噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠），是一款兼具晶粒细化与填平双重功效的高效电镀添加剂，广泛应用于高精度线路板镀铜及电镀硬铜等工艺。该产品在与P组分协同使用时，可***提升铜镀层的光亮度和整平性，有助于形成均匀致密的镀层表面。SH110具备优异的配方兼容性，可与SPS、SLP、AESS等多种中间体灵活搭配，适应多样化的工艺需求。推荐应用参数如下：工作液用量：线路板镀铜：0.001–0.004g/L电镀硬铜：0.01–0.02g/L消耗量：0.5–0.8g/KAH，使用经济性***。整平性可弥补基材微观缺陷，获得镜面般光滑的镀层表面。江苏酸性镀铜光亮剂SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠表面处理

化学性质稳定，可延长镀液维护周期，保证生产连续性与稳定性。填平双重效果SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠损耗量低

在电子制造领域，SH110凭借性能成为线路板酸铜工艺和电铸硬铜工艺的添加剂。其与SPS、PN等中间体组合后，可形成稳定的双剂型配方，提升镀层硬度和抗磨损性。针对电镀硬铜工艺，SH110建议添加于硬度剂中，用量0.01-0.02g/L，精细控制可避免镀层脆化或条纹缺陷。SH110的配方设计注重工艺稳定性。当镀液中含量过低时，镀层光亮填平性下降；过高则可能产生树枝状条纹。通过补加SPS、SLP或活性炭处理，可快速恢复镀液平衡。其与MT-580等中间体的协同作用，进一步扩展了工艺窗口，确保在高电流密度下仍能稳定生产。 填平双重效果SH110噻唑啉基二硫代丙烷磺酸钠损耗量低