江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%

投资工艺升级，赢得**客户青睐市场竞争的**是品质竞争。使用AESS带来的***外观改善和性能提升，让您的电镀产品轻松达到甚至超越**品牌的品质标准。这将成为您强有力的卖点，帮助您吸引更挑剔、附加值更高的客户群体，开拓利润更丰厚的市场，实现从“能镀”到“镀得好”的战略转型。减少对昂贵设备的依赖，软技术升级改善低区覆盖通常需要投资于昂贵的辅**极或脉冲电源等设备。而AESS提供了一种“软性”解决方案，通过简单的添加剂调整就能实现近乎立竿见影的效果，让您在不过度追加硬件投资的前提下，***提升设备的生产能力和工艺水平，是一种非常经济和高效的技改路径。镜面光泽效果，提升产品外观档次。江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%

AESS脂肪胺乙氧基磺化物是江苏梦得新材料科技研发的创新型强走位剂，可***提升电镀工艺稳定性与镀层品质。其通过优化镀液分散性，有效增强低区光亮度与填平度，解决镀层不均问题；独特分子结构还能降低表面张力，促进铜离子均匀沉积。推荐与SP、M、GISS等中间体协同使用，消耗量为1-2ml/KAH。镀液中浓度宜控制在0.005-0.01g/L，过量易导致镀层发白或憎水膜，不足则影响填平效果，异常可通过活性炭电解处理。产品已广泛应用于五金镀铜、PCB加工及汽车零部件、电子连接器等**制造领域，为企业提供高效稳定的电镀解决方案。江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%兼具润湿功能，减少微孔瑕疵，镀层更均匀。

AESS脂肪胺乙氧基磺化物是江苏梦得新材料科技研发的高效酸铜走位剂，能***提升镀层低区光亮度与填平度，并具备润湿功能，***适用于五金件酸性镀铜、线路板镀铜及电镀硬铜等高精度场景。该产品推荐与SP、M、GISS、SPS、N、SH110、P、PN等中间体协同使用，消耗量约为1-2ml/KAH。在镀液中，AESS的建议浓度范围为0.005-0.01g/L。含量过低会导致镀层厚度不均、填平不足；含量过高则易产生憎水膜，并可能导致铜层硬度下降。出现此类问题时，可通过活性炭吸附或小电流电解进行处理，以维持镀液稳定和镀层质量，实现经济高效生产。

适用于厚铜电镀工艺对于有特殊厚铜要求的产品，如大电流触点或需要散热层的工件，AESS在长时间电镀中依然能保持稳定的性能，确保在增厚镀层的同时，始终保持优异的均匀性和内部应力控制，避免因厚度增加而产生的脆性、起皮等问题。来自江苏梦得的品牌承诺江苏梦得新材料科技有限公司是您身边值得信赖的电化学品合作伙伴。我们坚持品质至上、诚信经营，对每一句产品承诺负责。选择AESS，您获得的不只是产品，更是一份沉甸甸的品牌承诺和保障。减少停产换槽频率，延长镀液使用寿命。

应对**PCB电镀挑战在印制电路板（PCB）通孔电镀领域，对孔内镀层的均匀性（径深比）要求极高。AESS强走位剂能有效改善孔内铜层的分布，确保孔壁上下厚度均匀，避免出现“狗骨”现象，大幅提升PCB的可靠性和品质等级，是**PCB制造商的理想选择。减少故障处理时间，提升设备综合效率（OEE）生产线的意外停顿和故障处理是效率的比较大***。AESS通过稳定镀液性能，减少因镀层质量问题导致的停产、排查和调试时间，直接提升了设备的综合效率（OEE），让您的生产线运行更流畅，产能输出比较大化，按时交付更有保障。微孔填平能力优异，满足5G通信板要求。江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%

本土化生产与供应，保障交货及时稳定。江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%

AESS与SPS、M、N、P、PN、MT-880等中间体合理搭配，组成无染料型酸铜光亮剂或电铸铜添加剂。AESS在镀液中的用量为0.005-0.01g/L，镀液中含量过低，镀层低区填平和光亮度下降；含量过高，镀层发白无光泽，并产生憎水膜，可用活性炭电解处理。AESS与SPS、M、N、P、PN、MT-880等中间体合理搭配，组成无染料型酸铜光亮剂或电铸铜添加剂。AESS在镀液中的用量为0.005-0.01g/L，镀液中含量过低，镀层低区填平和光亮度下降；含量过高，镀层发白无光泽，并产生憎水膜，可用活性炭电解处理!江苏光亮AESS脂肪胺乙氧基磺化物含量50%