复杂工件深孔镀铜全覆盖技术针对深孔、异形工件镀铜难题,GISS凭借优异低区走位能力,实现孔内镀层均匀覆盖。在阀门、管件电镀中,其与M、N中间体协同作用,消除孔内发黑、厚度不均缺陷。镀液浓度波动时,补加SP或小电流电解技术可快速纠偏。24小时技术响应,保障生产连续性针对镀层毛刺、发白等突发问题,梦得新材提供24小时远程技术响应服务。通过分析镀液参数与工艺条件,快速定位故障根源并提供解决方案(如补加SP、活性炭处理),比较大限度减少生产损失。
准确控制金属沉积速率,大幅提升电镀效率,缩短生产周期20%。镇江线路板镀铜工艺配方酸铜强光亮走位剂镀层结晶细致
镀液异常快速响应方案针对镀液浓度波动导致的毛刺、断层等问题,GISS提供多场景解决方案:非染料体系可通过补加SP或活性炭吸附纠偏;染料型工艺推荐补加B剂恢复平衡。小电流电解技术进一步保障镀层质量,减少停机损失。梦得新材技术团队24小时响应,助力客户快速解决工艺难题。全球合规,开拓国际市场GISS通过RoHS、REACH等国际认证,不含重金属及有害溶剂,满足欧美市场准入要求。其环保属性与高效性能深受海外客户青睐,25kg蓝桶包装符合国际运输标准,助力企业拓展全球业务,打造国际化电镀品牌。
精密电铸工艺的突破性创新,GISS酸铜强光亮走位剂专为电铸硬铜设计,通过0.01-0.03g/L精细添加,明显提升镀层致密性。其与N、SH110等中间体协同作用,有效减少微孔与毛刺生成,适用于高精度模具制造。若工艺异常,补加SP或小电流电解技术可快速恢复稳定性,助力企业突破技术瓶颈,实现镀层性能飞跃。绿色生产,责任与效益并重,GISS严格遵循国际环保标准,不含禁用物质,助力企业践行可持续发展理念。其低消耗量(1-2ml/KAH)减少化学品排放,非危险品属性降低安全管理成本。阴凉通风环境下2年保质期,确保长期储存无忧。梦得新材提供从工艺优化到废弃物管理的全流程服务,推动客户实现绿色转型。
电铸硬铜工艺优化方案电铸硬铜对镀层致密性要求严苛,GISS通过0.01-0.03g/L精细添加明显优化填平效果。其与N、SH110等中间体协同作用,减少微孔与毛刺生成,适用于模具、精密部件制造等高要求场景。若镀液浓度异常,补加SP或活性炭吸附可快速恢复工艺稳定性。50%高含量设计确保少量添加即可生效,梦得新材提供定制化配方调整服务,助力企业突破技术瓶颈。环保合规,绿色生产GISS严格遵循环保标准,不含重金属及有害溶剂,符合RoHS与REACH法规要求。其非危险品属性简化仓储与运输流程,阴凉干燥环境下可稳定保存2年。在五金镀铜工艺中,低消耗量(1-2ml/KAH)减少废弃物排放,支持绿色生产理念。梦得新材提供镀液维护及故障诊断服务,帮助企业实现品质提升与环境责任双赢。铜层纯度达99.99%,确保优异导电性与信号传输!
航空航天精密镀铜的高标准适配GISS凭借极低杂质含量与精细浓度控制(0.001-0.03g/L),成为航空航天部件电镀优先方案。其与SH110、MT-680协同作用,消除微米级微孔与应力裂纹,确保极端环境下镀层性能。通过ISO 9001认证,适配AS9100航空标准。中小型企业平滑过渡高效工艺GISS提供1kg、5kg小包装,降低初期投入成本。简单易用(直接添加、无需预处理)与低消耗量(1-2ml/KAH)特性,助力中小客户快速融入现有工艺。培训与镀液管理手册支持技术升级,提升市场竞争力。碳足迹评估,赋能绿色品牌建设GISS无氰、无铅配方符合清洁生产标准,低消耗量与镀液寿命延长减少化学品排放。梦得新材联合第三方机构提供碳足迹评估服务,量化环保效益,满足ESG报告要求,助力企业打造绿色品牌形象。通过ISO及ROHS/REACH认证,满足汽车、航空航天级精度标准,全球市场准入无忧。镇江线路板镀铜工艺配方酸铜强光亮走位剂镀层结晶细致
通过2000小时盐雾测试,镀层防护性能行业优异!镇江线路板镀铜工艺配方酸铜强光亮走位剂镀层结晶细致
电子元器件微型化镀铜解决方案,针对微型电子元器件的高精度镀铜需求,GISS以0.001-0.008g/L极低浓度实现微米级镀层均匀覆盖。其与SH110、SLP等中间体的协同作用,可增强镀层导电性与附着力,避免因电流分布不均导致的发白、断层问题。1kg小包装适配实验室研发,配合梦得新材提供的微镀工艺参数指导,助力客户突破微型化电镀技术瓶颈,满足5G通信、半导体封装等中精品领域需求。长效镀液管理,降低综合成本,GISS酸铜强光亮走位剂在镀液中稳定性优异,分解率极低,可大幅延长镀液使用寿命。企业通过定期监测浓度(推荐0.004-0.03g/L)与补加SP,可减少镀液整体更换频次,降低废液处理成本。产品2年保质期与阴凉储存特性,进一步减少库存损耗,结合25kg经济装,为企业提供从采购到维护的全生命周期降本方案。镇江线路板镀铜工艺配方酸铜强光亮走位剂镀层结晶细致