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热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广的应用。这主要因为热流道模具拥有如下特点：1、缩短制件成型周期因没有浇道系统冷却时间的限制，制件成型固化后便可及时顶出。许多用热流道模具生产的薄壁零件成型周期可在5秒钟以下在纯热流道模具中因没有冷浇道，所以无生产费料。这对于塑料价格贵的应用项目意义尤其重大。事实上，国际上主要的热流道生产厂商均在世界上石油及塑料原料价格昂贵的年代得到了迅猛的发展。因为热流道技术是减少费料降低材料费的有效途径。2、减少费品，提高产品质量在热流道模具成型过程中，塑料熔体温度在流道系统里得到准确地控制。塑料可以更为均匀一致的状态流入各模腔，其结果是品质一致的零件。热流道成型的零件浇口质量好，脱模后残余应力低，零件变形小。所以市场上很多高质量的产品均由热流道模具生产。如人们熟悉的MOTOROLA手机，HP打印机，DELL笔记本电脑里的许多塑料零件均用热流道模具制作。模具制造管理软件是以模具生产制造过程管理为重点。杭州橡胶模具制造管理软件服务商

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模夹具仓库管理规定1、模夹具入库：1．1入库前应由生产车间做好模具、夹具的防腐处理及编号、标识状态等。1．2购买新模具、夹具必须经质量检验验收，并出具合格报告由主管签字后方能入库。1．3对进库模具核对规格型号、件数进行验收入库并对每件产品注明尺寸精度、入库日期。1．4对返修的模具、夹具要记录返修人员、检验人员、产品尺寸型号及入库时间等详细记录备查，与新模具分别存放。1．5对返修的模具、夹具或因产品更改换下的合格模具原则上不再做入库处理。库房行使保管职能。生产车间根据先旧后新的原则领用。2、模夹具出库：2．1新模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领料单发货。2．2返修模具、夹具仓库凭生产部门主管签字的领条发货，只作运行记录，不作领料入帐。2．3未经生产部门主管签字的领料单，仓库不发货。

对进行模具生产管理系统ERP投资的中小型制造企业来说，如何才能在投资金额不足的情况下获得比较好投资效率呢？一般总体拥有成本与IT系统导入过程中的选型、实施、运行和维护四个阶段密切相关。我们云易云建议从三个方面进行选型的考虑：一、系统的快速实施、易操作性以便快速获得收益。简单说就是模具生产管理系统ERP可用性，是指模具生产管理系统ERP能满足从企业从高层到操作层面的应用需求。快速实施能在让企收银软件业花Z小的成本和时间让系统上线产生即时的收益。易操作性表现为能很方便的满足企业各层次人员的需求。对于中小企业来说，模具生产管理系统ERP上线要解决数据准确性问题，还有就是操作人员的适应性问题。只有Z快速让模具生产管理系统ERP上线产生收益，确保公司正常核X业务不受上线实施过程的影响，公司才有资进销存软件本和精力来调整规划和优化系统。模具制造管理软件集成化、网络化、智能化，模具生产的无图化、单件高精度并行加工、少人化无人化加工。

模具制造过程各师傅要加强自主检查，对自己承制的项目负完全质量责任，对存在的质量缺陷及隐患要及时整改优化，保证模具制造质量的稳定可靠，坚决禁止粗制滥造，要在客户验收前保证以下品质：1、模具外观表面要确保清洁无油污、锈迹，所有锐边、加工毛边要倒角均匀，去除毛刺；2、模具型面光洁度要良好，不得有无打光现象（型面加工刀痕还很清晰或是只用粗沙轮推过）存在，或者用抛光片抛光；3、所有坚固部件不得有螺丝或是定位销漏锁。螺丝过孔配合要畅通，螺丝帽不得加工或打磨至小，定位销不得使用非标尺寸；4、对加工缺陷、铸造缺陷以及生产过程发生的碰撞压伤等在允许的范围内补焊修复，不符合规定的作报废处理；5、所有镶块拼接缝不得大于0.05mm，背托面配合间隙不得大于0.03mm，因加工缺陷造成背托面要加垫片的不得有多层加垫，并要求用螺丝固定；6、导板配合间隙不得大于0.05mm，红丹研合接触要均匀，上下垂直，背面不得多加多层垫片.

当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。中山五金加工模具制造管理软件使用

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