中山吹塑模具制造管理软件

ERP系统需要强化其企业竞争力。大部分的ERP咨询公司（乙方公司）都会以企业管理的一般业务流程模式（包括订单处理、库存管理、采购业务、生管计划、品质控制、生产制造、财务管理、会计帐…等）为基础，加以考量在地商业特色与习性（如：产品的多变性、快速生产、外包代工、客户放帐…)，设计出较适合该企业的商业流程。这些考量中，有许多要素是含有理论基础的管理方法，也有许多要素是符合行业特质，需要加入的商业流程。也就是说，ERP系统咨询管理公司为了提高其ERP产品的功能与适用性，增加了许多企业可能会使用到的管理功能；但相对的，可能也增加了对企业无用的业务流程，或是缺少了一些企业认为重要，却是标准ERP无法提供的功能。任何一家企业之所以能不断成长持续营运，获得客户信赖取得客户的订单，主要的因素就是客户认同该企业某一种或数种价值贡献。而企业辛苦经营的商业业务中便隐含了这些重要的业务环节，并且成为重要竞争力，若是标准的ERP系统所支援的业务流程无法支撑这些业务环节，那么标准ERP系统即无法协助企业持续提供这些重要的价值服务。常用的模具制造管理软件特点。中山吹塑模具制造管理软件

模具制造管理软件内部控制管理。ERP环境下的业务流程具有程序化与实时性的特点，有利于加强企业销售内部控制的事前、事中控制。事前控制主要体现在初始设置的权限控制。ERP环境下的权限控制，实行操作员身份密码控制与操作员授权制度．操作员采用口令或密码按照所授予的权限对系统进行操作，不得超越权限接触系统。通过权限设置，可以对操作员、客户、业务员等业务对象进行权限控制，便于在录入与查询单据时进行相应的控制。在ERP环境下，因销售管理与库存管理集成使用，销售管理可以进行可用量的管理，包括可用量控制、可用量检查与现存量查询。可用量控制是在保存销售订单或发货单时对存货发货的可用量进行控制，如果设置不允许超可用量发货，则系统按“仓库+存货+批号”进行严格控制，在填制发货单、销售发票、销售调拨单等销售单据时，货物的发货或开票数量必须小于等于该货物的可用量，否则单据不可保存。该设置可以根据单据控制发货数量，限制业务人员的权限，降低出货回款的风险。可用量检查在检查时只按存货进行检查提示，不强制控制，但不可超可用量发货。现存量查询主要根据仓库与存货编码、名称等条件进行查询相关存货的现存量。中山吹塑模具制造管理软件模具企业要想在这样的竞争环境中取胜，实现可持续发展，就必须充分利用信息技术，优化企业资源利用。

模具领用制度1、模具领用应由生产负责人到模具库登记领取并签字。登记内容：领用时间、生产单号、生产数量、领用模具名称等（见《模具出库登记表》）。2、生产时，首件、尾件及过程质量均由注塑科控制（在注塑科无品检员之情况下）。新产品D一次生产的首件由技术部项目负责人签样，品质部协同确认；进入正常量产的项目首件，由生产自行制作。3、生产过程中必须对模具的完好负责。发现模具需要维修的，由生产技术员或主管报模具维修人员进行维修。模具维修后，由模具维修人员开具《试模通知单》或《工作联络单》至生产进行试模，试模合格后方能生产。模具维修员必须填写《模具维修记录表》交至到模具管理员处（包含更改模具）。4、生产计划根据厂内的生产能力，如决定要外协的订单，外协模具调拨由采购负责填写《模具调拨申请单》并办理审批手续，采购、生产部自行装、发、卸模具，模具管理员进行监督。5、按照谁使用、谁保管、谁保养的原则，模具使用单位有责任做好模具在日常使用中的保护、保养工作、特别是防锈处理，并依照模具生产使用保养制度填写《模具生产保养检查记录表》6、采购部负责监督外协厂的维护保养工作，模具科负责监督本厂内部的所有模具维护保养工作。

模具生产流程：1、模具规划设计：此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。2、报价：包括模具的价格、模具的寿命、周转流程、机器要求吨数以及模具的交货期。（更详细的报价应该包括产品尺寸重量、模具尺寸重量等信息。）3、订单：客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。模具生产计划及排工安排：此阶段需要针对模具的交货的具体日期向客户作出回复。模具设计：可能使用的设计软件有PRO／ENGINEER、UG、SOLIDWORKS、AUTOCAD、CATIA等。模具制造管理软件通过各模块的结合和相互作用,保证了模具制造企业严格按照模具项目管理流程管理订单。

如何实现多个业务环节数据的一体化管控，对解决模具制造管理难题有很大的影响。模具制造管理软件是采购、销售、仓储、工艺、配方、盘点、发货、订单等板块是模具制造过程中比较重要的环节。伴随信息技术的成熟，市面上的模具制造管理软件逐渐增多，而这其中专业的并不多。云易云软件真正做到协助公司将资源、数据、资金等有效整合，提升企业市场竞争力。这种系统功能配置多、性价比高、操作简单灵活，并且是开发定制的智能软件，支持库存盘点、成本控制、配方设置、客户、采购等业务数据的一体化和自动化管控。市面上的模具制造管理软件的品牌多种多样，产品型号的不同，适用管理场景也有所区别。同时兼具系统的自动化、信息化、高性价比、技术实力雄厚的却屈指可数。模具制造管理软件多用于冲压模具、塑料模具、压铸模具以及模架生产领域。中山吹塑模具制造管理软件

模具制造管理软件系统有哪些？中山吹塑模具制造管理软件

云易云模具管理软件生产排程系统是一种智能化的人员调度工具，可以将其他员工的调度工具发送到工作平台上，以便工作人员随时了解当前执行进度。企业应用集成化、智能化的车间管理系统，将业务流程按部门管理划分，逐步实现信息共享，避免重复录入造成的资源浪费。同时也为压铸和冲压车间实现“模具寿命”追加保养，通过对模具的有效管理，实现“模具的状态维护、履历”的一体化管理模式。在物料编码方面，可以实现对物料的批次、单件或小批号的管理，并且支持批号、序列号的管理，还可以实现与供应商、客户的协同工作，实现成本对账及成本对账的核算。中山吹塑模具制造管理软件

中山云易云软件科技有限公司主要经营范围是商务服务，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。公司业务分为模具ERP，模具管理系统，零件加工系统，进销存管理等，目前不断进行创新和服务改进，为客户提供良好的产品和服务。公司从事商务服务多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。云易云软件立足于全国市场，依托强大的研发实力，融合前沿的技术理念，及时响应客户的需求。