MES系统可以帮助企业解决难题,增效降成本。帮助企业实现管理模具的位置、寿命、状态、维保以及模具履历,方便企业在模仓中快速定位所需的模具以及对应镶件,使得企业模具资产得到很好的利用与保护。1.完美的生产计划写在纸上,但是在计划付诸行动时,往往出现滞后的情况。此时,客户会在原计划完成的日期得到震惊的消息—模具因各种原因不能按计划完成,要延迟。2.试模之后发现尺寸不对,破坏了客户项目计划编排,需要更多的时间修正和试模。使客户不得不延迟新产品上市销售的时间。3.设计和生产制造计划编排是基于职员的经验的大致估算,但实际工作量往往超过预算。没有足够的机器或员工实施计划。4.工厂日常运营管理依赖领导或管理者个人能力,如果他们太多事情忙或者忘记跟进其中一个任务,直到客户抱怨或事情变得严重后才会有人想起这个任务未按时安排或加工。模具管理包括新开模具、模具出入库、模具工作量工时统计、模具常规性维护及异常维护等管理工作。昆山塑胶模具制造管理软件系统
模具行业真的需要模具制造管理软件系统吗?云易云为大家讲解。1.模具制造周期长,关健工件,工序加工缺乏明确指导模具厂一般延续传统模具作坊的管理模式,缺乏计划性的控制,加工也缺乏工艺指导。制模师傅的个人意识在很大程度上决定了模具的制造周期,所以周期一般会拖得很长。制模师傅个人能力强的,对模具的加工程控得比较好,制造周期就相对短,师傅个人能力一般的,加工过程可能会跟进不到位,制造周期就会变得比较长。模具厂师傅流传一句话:“做小模比做大模难!”大规格模具所需要的零部件,小规格模具全要要求有,加工过程并不比大规格模具容易,造成小规格模具制造周期无法得到提高。既然加工的过程取决了制模师傅,而不是明确的加工计划指导,制模师傅一旦缺乏对工件加工内容的整体把握,就很可能会造成漏加工或者加工不到位的现象出现,这样重复上机再加工就在所难免,占有机床资源和同时也延误了模具的生产进度,这是造成制造周期相对延长的一个主要原因。温州塑胶模具制造管理软件特点针对中国模具企业棘手问题,模具管理软件能提供好的解决方案。
云易云模具制造管理软件提高企业生产效率(项目管理模块、标准化的咨询)一副模具的成本控制,亦可以在加工过程中对模具成本的实时监控。系统以制造执行管理为重点,以提高企业生产效率和企业管理的效率。生产管理软件、标准化的咨询、应用实施经验也是其中比较受欢迎和参考。通过项目管理模块还可以实现对各个关键环节的控制,如对设备物料加工时、成本等关键数据的统计与分析。模具制造管理软件具有条码。相信很多人都想知道一款软件适合自己的企业,但是真的是这样吗?分析品检工作中出现的问题,改善提案措施,提升品质。可打印具有条码、邮件系统及各种短信通讯功能。应用条形码技术后,通过数据库中的各类信息将所有相关信息显示在对应的系统中。
为提高员工积极性和主动性,云易云推出了模具管理系统(分阶段)管理软件,同时也致力于未来的拓宽建设和更好地服务。模具企业的生产经营以及排程问题,使模具企业的目标更加透明化,工厂的管理水平也提高了不少。这里可以注意如下几点:当生产订单下发时,如果能够一键即可得知各个机台从第二道工序开始到的完成是哪些状态,与预定交期比较重叠。方便相关部门实现场节拍即可获取本系统运行效能!制造型工厂在我国是家知道如何实现智能化转变、从而促进了整个行业的快速发展!我国模具行业发展势头迅猛。对模具公司的设计,工艺设计,加工部门的管理,对模具设计,对企业制造,以及模具公司的人力资源等方面进行多方位的管理。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。
模具企业在模具制造过程中的管理难题有哪些?众所周知:在一个工厂中,工模部是一个比较难以管理的部门,工模师傅都属于非常有“性格”的技术人才,工模部的管理人员(经理或者主管),不但要做技术指导,同样又要处理沉重的人事管理及工作安排。所以,我们所见到的大多数工模部经理或主管都是非常“忙”的。为什么他们会如此“忙”呢?那是因为他们每天都在不停地应付老板、业务部、客户所追问的模具进度方面的问题,每天必须花一半以上的时间去监察模具的制造进度。我们不妨综合一下,老板、业务部、客户经常问到问题有哪些呢?其实,我们发现不外乎以下几个:A.模具已经完成了多少百比?B.模具能否按时完成及交货?C.制造过程中有否出现问题?D.出现了问题时如何解决的?云易云软件专注于制造业15年,用心服务于生产线,主要有模具管理系统、零件管理系统等机械制造业管理软件。广东江门靠谱的模具制造管理软件供应商
云易云软件主要有模具ERP、模具MES、零部件加工装配系统。昆山塑胶模具制造管理软件系统
云易云MES如何提高企业制造能力和生产管理能力?7、数据采集方面MES根据不同的数据、应用场景、人员能力、设备投入等方面采取不同的数据采集方式,实时获取各工序、设备、物料、产品等数据,并统计、分析成其它系统、管理者所需的信息。8、人力资源管理方面MES提供人员的状态和相关的信息,跟踪个人的工作执行情况,为企业实现精细考勤管理、控制人力成本、轻松绩效考核、减少员工流失、优化人员调度等方面提供决策支持。9、维护管理方面MES记录每台设备、每把工具的维护时间、维护内容、故障原因等,从而计算出常见的设备/工具维护工作并进行经验积累,管理和指导生产设备、工具的维护活动,并生成相应的维护经验文档,以供浏览、查询。昆山塑胶模具制造管理软件系统
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