广东珠海模具ERP服务商

模具管理中库存管理包含以下內容：1、新模具领用：新模具领用由生产制造单位装修工长或组长到模具组登记领到，登记內容：（a）工单号；（b）产品编号；（c）模具名字及模具识别码；（d）领用時间；（e）领用人签名。2、模具更换领用：当模具故障或模具毁坏后，由生产制造单位工作人员到模具登记领到，登记內容：（a）工单号；（b）产品编号；（c）旧模具名字及模具识别码，更换缘故；（d）新模具名字及模具识别码；（e）领用時间；（f）领用人签名。3、模具维修：旧模具退还模具组后，由模具组和外委企业进行维修，维修后交于模具管理员进行登记：（a）维修缘故；（b）维修內容；（c）修模后留意內容；（d）维修工作人员签名。 ERP有利于会计工作的规范化，促进财务管理乃至企业管理的规范化。广东珠海模具ERP服务商

成功实施ERP项目的关键因素是什么？严格按照标准的项目管理方法论，进行项目的管理和控制，做好项目计划、变更和风险管理，做好这些，就能保证项目的实施质量。顾问们会这样答复客户。作为实施ERP的企业方，也相当认同这套体系方法。从事ERP实施多年，与企业界认识交流相当多，认为用科学的方法成功实施ERP项目是必须的，但只有这些方法不能解决项目开展过程中的“难”和“痛”：遇到顽固的不肯听你意见的客户怎么办？遇到不顾实际情况总是挑剔你方案不完美的人怎么化解？在关键时刻总是推脱责任的客户怎么让他承担起责任。总会有不同的声音在你周围响起，这些问题总是阻挠着项目顺利开展，怎么才能让这些人变成你的左膀右臂？对待这些问题不能一概的把问题升级到比较高领导层解决，作为顾问方，应该具备改善这些问题的诀窍。广东珠海模具ERP服务商ERP 软件在现代模具企业管理中的必要性和重要性。

模具设计工艺。模具强度不够，刀口间距太近，模具结构不合理，模板块数不够，无垫板垫脚，模具导向不准，间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法，以及过小的搭边值，往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值，以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向，对于减少模具工作零件的磨损，避免凸、凹模啃伤影响极大，尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命，必须根据工序性质和零件精度等要求，正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。

MES如何提高企业制造能力和生产管理能力？3、资源配置方面通过详细的数据统计和分析，为企业提供各种生产现场资源的实时状态，与任务分配紧密协调，为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源，保证各操作按调度要求准备和执行。4、能力平衡分析方面MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估，协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡，并实现比较好的生产计划排程。5、质量管理方面MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程，对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集，为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据；根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。6、文档管理方面MES基于数据库的解决方案，拥有海量数据的存储和管理能力，自定义文档管理结构树和版本追踪，有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配，为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。模具ERP主要有项目、设计、工艺、生产、采购/委外、仓库、财务等模块。

模具的管理大致可以分为三个不同的部分，即模具开发、模具使用及模具维修，因此，对模具的有效管理，可以从流程着手，改善每个部分的管理问题。首先，在模具开发方面，需要成立模具开发小组，委派项目经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议，讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段，模具企业不仅可以获得更准确的评估，亦能在互相交流中培训新员工﹔同时，企业更要监测项目的实际进展情形。如使用项目监控工具，预计及计算实际进度时间表，并将项目的实际进度兴计划进度对比较，纠正任何偏离计划的错误，及时作出适当的反应分组分科生产，如使用不同师父负责线切割，深孔加工、车床、抛光、热处理等，这样不仅较易培养技术员工，亦不必依赖某一两位技术的人才，使人才流失的损失减少。但在这一过程中，工序的指示必须标准、清晰。另外，面对短订货交货时间的限制，亦可以将一些任务外判，以便公司能集中资源用于其重点工作。模具ERP流程，可以使得模具企业的管理更加透明化，科学化，合理化。浙江五金冲压模具ERP系统管理

模具ERP管理软件是专门为模具厂模具制造行业定制的生产控制管理软件系统。广东珠海模具ERP服务商

若是企业经营团队无视ERP系统与关链业务流程的落差情形，而强力推动ERP系统的实施，便容易造成基层员工的业务困难，并加重工作负担，但一般会发现这种现象，大都经过半年到一年后，等企业付出某些代价才警觉到事态的严重性。z常看的例子是”同样的业务量，员工的工作量反而增加了”，因为员工要学习新流程又要执行原有的业务，这样一次应付两种流程很容易造成人员流动或是业务速度变得缓慢，使订单交期受影响，员工工作气氛不佳且士气低落，Z后往往必须终结推动这ERP系统，造成劳民又伤财的结果。当然有时会发现，有些部门流程适用此ERP系统，甚至运作的很好，这些状况经常会出现在各企业共通的流程中，例如财务管理，但是绝少出现在重要的企业核X竞争力的业务环节。此时若不去探讨改善之道，而满足于ERP系统但支援于一般非关键性业务流程，则ERP系统的功效就只是属于较自动化的电子记帐机器罢了。所以，对负责推动ERP系统的专案负责人及工作团队，必须谨慎先深入了解该企业营运的外部与内部生态环境因素，并且分析企业现在与未来几年需具备的竞争能力，预先考察需求之具体价值的管理功能，要求ERP系统必须完整整备，才能协助开创更上层楼的成长高峰。广东珠海模具ERP服务商

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