模具的管理大致可以分为三个不同的部分,即模具开发、模具使用及模具维修,因此,对模具的有效管理,可以从流程着手,改善每个部分的管理问题。首先,在模具开发方面,需要成立模具开发小组,委派项目经理、联络人全程监察开发的进程。召开模具开发会议,讨论产品特性、钢材种类、模具寿命、精度要求、机械规格、成品形状对模具的影响、评估开发时间先等﹔通过以上这些管理手段,模具企业不仅可以获得更准确的评估,亦能在互相交流中培训新员工﹔同时,企业更要监测项目的实际进展情形。如使用项目监控工具,预计及计算实际进度时间表,并将项目的实际进度兴计划进度对比较,纠正任何偏离计划的错误,及时作出适当的反应分组分科生产,如使用不同师父负责线切割,深孔加工、车床、抛光、热处理等,这样不仅较易培养技术员工,亦不必依赖某一两位技术的人才,使人才流失的损失减少。但在这一过程中,工序的指示必须标准、清晰。另外,面对短订货交货时间的限制,亦可以将一些任务外判,以便公司能集中资源用于其重点工作。模具ERP管理软件的应用价值。浙江杭州口碑好模具ERP使用
模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够,无垫板垫脚,模具导向不准,间隙不合理。(1)排样与搭边不合理的往复送料排样法,以及过小的搭边值,往往会造成模具急剧磨损或凸、凹模啃伤。合理选择排样方法和搭边值,以提高模具寿命。(2)模具的导向机构精度准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,必须根据工序性质和零件精度等要求,正确选择导向形式和确定导向机构的精度。(3)模具(凸、凹模)刃口几何参数。浙江杭州口碑好模具ERP使用模具ERP实施中应准备哪些基础数据?
企业搭建ERP系统,一般会选择如下三种方式:1. ERP系统实施公司,选择适合行业和公司业务流程的标准化ERP系统。主要考察其行业业务模式的支持度,系统架构合理,成本等因素。2.客制化的ERP系统,以企业需求导向的ERP系统(已非一般ERP产品所能满足)而是考虑定制化的ERP系统,并咨询可提供定制ERP系统之咨询服务公司,请其提出规划以评估可能的需求功能、时程、服务与经费,由于定制化困难度高,许多未知因素容易影响系统建置,因此,虽然企业需求明确正是建构ERP系统的关键所在,但除非是对其需求有非常清楚的掌控,否则一般企业较少采行此方案;3.自行开发系统,这是所有企业Z不愿选择的道路,毕竟没有人会为了需要汽车,而去设立汽车厂,非其规模相当庞大,预算和人力较多,才较有可能。
模具ERP管理软件系统之仓库管理。仓库管理能防止断档,缩短从接受定单到送达货物的时间,以保证质优服务,同时又要防预脱售;能保证适当的库存量,节约库存费用;能降低物流成本,用适当的时间间隔补充与需求量相适应的合理的货物量以降低物流成本,消除或避免销售波动的影响;能保证生产的计划性、平稳性以消除或避免销售波动的影响;能展示;能储备,在价格下降时大量储存,减少损失,以应灾害等不时之需。主要功能如下:入库管理可以新增、删除、编辑、审核单据;能新增采购入库、其他入库等;可以知道对应的入库单号、仓库名称、入库类型等信息。出库管理可以新增、删除、编辑、审核单据;能新增销售出库、生产领料、其他出库等;可以知道对应的出库单号、仓库名称、入库类型等信息。存储管理包含库存查询和库存预警;可以按库位、批次、是否零库存查询;可以知道仓库、物料代码、物料名称、规格、辅助属性、批次号、库位等信息。仓库流水可以按时间、物料代码/物料名称/规格、单据号、仓库、入库类型、出库类型查询对应的信息。当前模具制造的重点发展方向是模具设计、分析及制造的三维化。
MES如何提高企业制造能力和生产管理能力?3、资源配置方面通过详细的数据统计和分析,为企业提供各种生产现场资源的实时状态,与任务分配紧密协调,为各生产工序配置相应的工具、设备、物料、文档等资源,保证各操作按调度要求准备和执行。4、能力平衡分析方面MES分析对比工作中心/设备任务负荷、部门/班组任务负荷、工种任务负荷等并做出相应的评估,协助计划和调度人员进行生产任务的外协和均衡,并实现比较好的生产计划排程。5、质量管理方面MES跟踪原材料进厂到成品入库的整个生产流程,对产品原料、生产设备、操作人员、工序批次等数据实时采集,为产品的使用、改进设计及质量控制提供依据;根据检测结果确定产品问题、提供相应的决策支持。6、文档管理方面MES基于数据库的解决方案,拥有海量数据的存储和管理能力,自定义文档管理结构树和版本追踪,有效管理产品的设计、操作流程、工艺说明等;根据加工任务分配,为个生产工序提供相应的加工程序和生产信息等。在ERP环境下,因销售管理与库存管理集成使用,销售管理可以进行可用量的管理。浙江杭州口碑好模具ERP使用
企业智能ERP系统上线后的维护工作有哪些?浙江杭州口碑好模具ERP使用
模具ERP功能介绍。四、品质管理:1、品质检测:检验来源于工艺,避免漏检和错检;2、NG处理:选择责任工序时自动获取加工者,报废重制零件自动生成补料BOM与工艺;3、高拍仪:高拍仪进行数据上传,调取高拍仪接口,进行控制拍摄与存储;4、品质异常分析报表:对时间区间内,特定的工序进行质量分析与损失成本核算;五、采购管理:1、采购申请:来源设计BOM、仓库申购;数据关联BOM无需重复录入。对未入库的进行预警,对超期的零件进行查询;2、核价单:对物料进行比价、定价,用于采购单依据;3、采购单:支持重量自动计算;支持交货日期不小于物料需求日期;4、采购对账:支持单个、批量对账,提高对账效率;对账审核后,自动生成财务应收;支持与其他ERP进行采购对账后财务对接;六、财务管理:1、库存结转:生成收发存报表,加权平均领料单价,结转后出入库单据锁定;2、月成本费用:人工成本与制造费用录入系统;按生产的报工分摊制造费用;3、模具成本:系统会计算出材料成本、加工成本、制费成本、委外成本。浙江杭州口碑好模具ERP使用
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