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目前，洁净厂房项目存在防排烟风管选型时无法兼顾系统洁净度和风管耐火极限的问题。为此，往往不追求风管耐火极限要求满足系统洁净度要求，实际操作就是不对风管进行任何防火保护措施，这可能会给动辄投资上亿的洁净厂房带来无法估量的安全隐患!洁净厂房是密闭空间，无法自然排烟，当出现火情时，火灾产生的烟气会快速充满整个空间，人无法在这种环境中坚持很久，如不能及时排除有毒有害的烟气，并送入足够的新鲜空气，为人员及时撤离争取到足够的逃生时间，会造成严重的人员损失。因此洁净厂房的消防机械防排烟系统相对其他类型厂房更显其重要性。无防火包裹风管在高温下无法起到绝热作用，消防补风系统将户外新鲜空气输送达指定位置时，已被加热至无法供人员呼吸了。同时风管完整性在高温下受损，整套机械防排烟系统将无法起到应有的作用。为此，为洁净厂房设计安装一套符合规范标准要求的防排烟系统实在太重要了这将直接关系到火情发生时人员能否及时逃生这也是相关部门在验收过程中严抓严控洁净厂房防排烟系统的原因。洁净式防排烟复合风管采用先进的技术和设备，确保产品的质量和可靠性。防水型防排烟风管供应商家

在排烟口到管道末端长度约为2m~3m时，在末端烟气温度稳定在280℃的条件下，引入排烟管道的烟气温度在450℃~600℃左右。”总结来说，由于末端烟气温度控制，T/CECS886-2021的内部受火温度始终在450℃~600℃左右。而GB/T17428-2009的内部受火的加热条件则是满足GB/T，30分钟时已经达到约842℃，60分钟则达到约945℃。2021年出的规范却比2009年出的规范要求更低，这看似让人疑惑的操作，背后却是一大批诸如钢面镁质风管这样的产品的红利。他们无法通过GB/T17428-2009的耐火试验，迫切的需要使用这样一份要求更低的行标推荐，从而得到检测合格报告。但事实上，T/CECS886-2021并不受业内及官方的认可，若使用行标推荐来检测，是否被认可要取决于当地消防部门的验收要求。国内大部分设计图纸要求风管耐火极限的判定依据必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》。现行的国标GB51251-2017《建筑f685adcd-1c32-4b70-8072-fbe排烟系统技术标准》：对于耐火极限的判定必须按照GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》的测试方法。因此，在选择成品耐火风管或铁皮风管包裹材料时，需要仔细查看供应商提供的风管安全性能检测报告中的试验方法。经济型防排烟风管服务热线洁净式防排烟复合风管采用环保材料，符合绿色环保要求。

应如何判定相关产品是否符合消防要求？1.防排烟风管产品的耐火极限需根据《通风管道耐火试验方法》（GB/T17428-2009）进行判定，并同时满足耐火完整性和耐火隔热性的要求，需提供相关检测报告。2.防排烟风管产品应采用不燃材料制作，需提供相关检测报告；板材不应含有在高温下会产生烟气或释放有害气体的EPS聚苯颗粒或木屑等有机物，且根据火灾标准温升曲线，产品熔点应大于800℃为宜，玻璃棉、酚醛板等类型产品在当前技术水平下较难满足上述要求，不建议采用。3.当防排烟风管采用复合风管时，复合板材的覆面层粘贴应牢固，表面平整无破损，内部绝热材料不得外露。4.《建筑机电工程抗震设计规范》（GB50981-2014）规定当防排烟管道用于高层建筑及9度地区的建筑时，应采用热镀锌钢板或钢板制作。故用于高层建筑及9度地区建筑的复合风管需内外衬钢板，可不对内外衬钢板厚度做相对应要求，风管整体满足风压强度测试即可，且需厂家提供复合风管满足抗震要求的抗震检测报告，以确保风管系统具有足够的牢固性与韧性，进而确保防排烟系统的可靠性与安全性。

装配式风管，很多人都觉得非常新奇装配式风管是指“工厂标准化预制、现场模块化装配组合而成的风管”简单说就是“拼积木”，

装配式风管系统可以为风管系统行业带来贯穿全项目寿命各个阶段的管理的**性变化。装配式风管能为人员安全疏散提供时间和条件帮助改进消防救援条件,防烟排烟管道性能要求结构安全，保持完整性，防止蹿火,不燃隔热，管道的耐火极限判定须按照《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法当耐火完整性和隔热性同时达到时，方能视作符合要求。【GB51251-2017】耐火极限不仅对材料本身的不燃性做出了规定，更对用材料构成的系统的结构性、完整性和隔热性提出了明确要求。耐火极限在标准耐火试验条件下，建筑构件、配件或结构从受到火的作用时起，至失去承载能力、完整性或隔热性时止所用时间，用小时表示工业一体化,工业一体化产品，机械化、工厂化、自动化、流水线生产,减少劳动消耗，提升并确保产品品质,施工装配化现场装配式安装 该风管系统提供更好的服务支持，包括售前咨询、售中服务和售后支持，为客户提供无忧的解决方案。

防排烟风管制作为保证手术室区域环境参数（如空气洁净度、温度、相对湿度、新鲜空气量压差）能够满足设计的环境要求，必须按如下方法制作洁净区域风管。（1）洁净风管制作程序（2）主要施工方法风管实行工厂化加工、剪板、折方、咬口、成型，实行机械化流水作业，根据工程量设一条流水线。①风管加工场平面布置图②加工区的清洁措施与要求a.作业场地选择在ICU区域。b.本加工场地为封闭建筑，外墙和屋面均已完成，地面铺设0.8mm塑料薄膜封面及10mm厚木板。c.加工场地配设长柄尼龙板刷4只，洗涤液配制桶2只，白绸布2匹，胶靴2双，布剪刀2把，吸尘器1台，专门清洁人员2人清扫洁净风管制作存放区，每日水清洗二次，专人看管，进入人员更换衣鞋。吸尘器随时清扫，其余部分划线分区，不同作业不得越位，避免交叉污染，各作业区每日清扫二次。d.所有机具的使用和保养按ISO9002标准规定进行。所有机具和小型工具每日清扫二次。荣势防排烟风管，源头工厂出品，让您安心使用每一天。河北防排烟风管规格

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