主要是由加执炉、转化器,讨热器、汽化器、换热器和弯压吸 附提纯装置等设备组成。 甲醇和脱盐水按一定比例混合,由换执器预执后送人汽化器,汽化后的甲醇、蒸汽再经导热油过热后进人转化器催化变换为 H2,CO2的转化气。转化气经换热、冷却冷凝后进讲人脱盐水水洗塔,塔底收集未转化的甲醇和水以循环使用,水洗塔顶的转化气送变压吸附提纯装置。转化器、过热器和汽化器均由加热炉加热后的导热油提供热量。甲醇转化制氢系统框图见图A.3。哪家公司的制氢设备的有售后?湖北甲醇重整制氢设备哪里买
甲醇水蒸气重整制氢的优势
(1)投资低、建设周期短由于工艺流程简单,甲醇制氢装置的投资和建设周期远低于煤制氢和天然气制氢。(2)装置规模灵活、甲醇作为主要原料容易获取同样由于甲醇制氢的工艺流程短,所以装置在不同的规模下,甲醇制氢成本变化不大,因此规模可根据氢气用量的需求灵活设计,而煤制氢只适用于大规模的氢气需求。与此同时,甲醇是一个充分市场化的商品,原料的获取很容易。(3)甲醇制氢项目审批容易在环保要求日趋严格的当下,相比其它制氢路线,甲醇制氢的项目审批更为容易。 安徽定制制氢设备包括哪些性价比高的制氢设备的公司。
甲醇自热重整制氢
甲醇自热重整制氢原理为将吸热反应的水蒸气重整和放热反应的部分氧化耦合,可实现反应器自供热。其反应式如下:CH3OH+xO2+(1-2x)H2O→CO2+(2-3x)H2(0≤x≤0.5)潘立卫等[10]研制了一种高效的板式反应器,集预热、气化、重整、催化燃烧反应于一体,研究了反应器床层分布及氧醇比、水醇比对制氢过程的影响。首先氢氧燃烧反应为物料的气化提供热量并为重整反应补充一定热量。实验发现,该板式反应器径向和轴向温度分布较均匀,氧醇比为0.25,甲醇全部转化,水醇比对产氢率有一定影响,过低太高都会降低产氢率。
焦炉煤气副产氢焦炉煤气是焦炭生产过程中的副产品,通常生产1t焦炭可副产380-420m3的焦炉气,焦炉煤气的组成见下表,氢气体积分数约为54-59%。变压吸附(PSA)氢气回收率为75-90%。根据2019年***焦炭产量,2019年焦炉煤气副产的氢气产量约为880万吨,占氢气总产量的38%。焦炉煤气副产的氢气约55%将继续被焦化厂或钢厂自用,45%对外销售。焦炉煤气制氢技术成本较低,如果考虑焦炉煤气外购成本,焦炉煤气制氢工艺成本为1.14元/m3或12元/kg。如果不考虑焦炉煤气外购成本,则氢气产品的平均成本为0.22元/m3或2.4元/kg。原材料焦炉煤气的成本占总成本的80%,焦炉煤气价格越氢成本优势越明显。如果从煤焦化过程开始分析制氢成本,苯、煤焦油、焦炭和氢四种产品进行成本分摊,氢气产品在总产出中的价值占比为18.6%,制氢成本为14.3元/kg。焦炉煤气制氢既能实现有效的资源回收利用,又能弥补能源供应缺口,有助于形成良好的循环经济产业链。哪家的制氢设备价格比较低?
天然气重整制氢
2019年,天然气重整制氢的产量约为370万吨,约占氢气总产量的16%。天然气重整制氢技术是指在一定温度、压力及催化剂的作用下,烷烃与水蒸气发生化学反应,生成的转化气经过换热,进入变换炉使CO与水蒸气反应生成CO2和H2。再经过换热、冷凝、汽水分离等过程,利用变压吸附装置纯化提取产品氢气。天然气重整制氢技术成熟,制氢成本相对较低,氢气转化率较高。生产每公斤氢气产生的二氧化碳量约8-10kg。但由于我国天然气资源匮乏,天然气重整制氢在国内发展受限。 如何挑选一款适合自己的制氢设备?新疆变压吸附制氢设备生产厂家
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甲醇分解制氢(methanoldecomposition)
CH3OH=CO+2H2△H=+90.6kJ/mol
甲醇经过预热汽化、过热至反应温度后经过催化剂床层后催化反应生成氢气和一氧化碳混合气,混合气经过分离后得到产品氢气和一氧化碳产物。其中一氧化碳可以在较多领域得到应用,因此,甲醇分解制氢工艺具有较大的经济优势,可以得到两种气体产品,从而提高了工艺的先进性。甲醇裂解反应可在常压条件下发生,一般反应温度为200~500℃。具有高活性、高选择性、高稳定性的低温催化剂在甲醇裂解制氢过程中起重大作用,常用的甲醇裂解催化剂包括Cu系催化剂、贵金属负载催化剂等。其中Cu系催化剂与甲醇水蒸汽重整制氢催化剂具有相同的性能,因此,甲醇水蒸汽重整制氢催化剂可以直接应用于甲醇分解制氢工艺。 湖北甲醇重整制氢设备哪里买
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