煤化工行业的高氨氮废水处理一直是环保难点,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “氨氮吹脱 + 膜浓缩” 的组合工艺,高效解决了这一问题。系统先通过吹脱塔将废水中的氨氮转化为氨气回收,再利用耐污染的反渗透膜对废水进行浓缩,使浓水体积减少 80% 以上,淡水可回用于生产工艺。某煤化工企业引入该技术后,废水中的氨氮去除率达 99% 以上,回收的氨水可作为肥料销售,浓缩后的浓水通过蒸发结晶得到工业盐,实现了废水的零排放和资源的全回收。这种技术路线不仅解决了煤化工废水处理难题,还为企业创造了额外的经济收益。特种浓缩技术适配多行业,提供定制化废水处理解决方案。湖南节能特种浓缩
纺织印染行业的高盐高碱废水处理与回用,对实现清洁生产具有重要意义,广州弘盛的特种浓缩技术采用 “中和调节 + 超滤 + 纳滤 + 反渗透” 的多级膜分离工艺。系统先对废水进行中和调节,使其 pH 值达到适宜范围,再通过超滤膜去除悬浮物和大分子杂质,纳滤膜分离回收盐和碱,反渗透膜进一步净化产水。某印染企业应用该技术后,废水中的盐和碱回收率达 85% 以上,产水回用于印染工序,每年节约用水量数十万吨,同时减少了新盐和新碱的采购量,降低了生产成本,实现了印染废水的资源化利用和零排放目标。酒特种浓缩联系方式汽车涂装废水特种浓缩,涂料回用率高,节水减排 。
对于高浓度氨氮废水,广州弘盛的特种浓缩技术突破了传统生物法处理的局限。在垃圾中转站、养殖行业产生的氨氮废水中,氨氮浓度常高达数千 mg/L。公司研发的 “吹脱 - 电渗析 - 生化处理” 组合工艺,先通过氨氮吹脱塔将游离氨转化为氨气回收,制成氨水作为肥料销售;剩余废水中的铵根离子通过电渗析技术进一步浓缩,使氨氮浓度降低至可生化处理范围。经生物脱氮工艺深度净化,出水氨氮浓度低于 15mg/L,达到排放标准。该技术实现了氨氮的资源化利用与废水达标排放的双重目标,降低了企业的环保压力和运营成本。
食品深加工行业的浓缩需求往往伴随着热敏性成分的保护难题,广州弘盛的特种浓缩技术为此提供了温和高效的解决方案。以果汁浓缩为例,传统加热蒸发浓缩会破坏果汁中的维生素、芳香物质等热敏性成分,影响产品品质。弘盛采用低温膜浓缩技术,在常温或低温条件下通过纳滤膜或反渗透膜对果汁进行浓缩,不仅保留了果汁的营养成分和风味,还能将果汁的固形物含量从 10% 左右提升至 40% 以上。这种技术在番茄酱、蜂蜜、中药提取液等浓缩场景中同样适用,某果汁企业应用该技术后,产品的保质期延长且口感更接近新鲜果汁,市场竞争力提升。特种浓缩设备智能化运行,实时监测数据,保障稳定处理效果。
在电子电镀行业的含氰废水处理中,广州弘盛的特种浓缩技术保障了处理过程的安全性与高效性。含氰废水毒性极强,一旦泄漏会造成严重后果。弘盛采用 “破氰预处理 + 离子交换 - 膜浓缩” 工艺,先通过碱性氯化法或电解法对含氰废水进行破氰处理,将物转化为无毒物质;再利用离子交换树脂吸附重金属离子;通过反渗透膜对废水进行浓缩。浓缩后的浓液经固化处理,清液达到排放标准或回用于电镀漂洗工序。某电镀企业应用该技术后,物去除率达 100%,重金属离子回收率超 99%,确保了生产安全与环保合规。制糖糖蜜废水经特种浓缩,产出沼气与液态肥,循环利用 。揭阳特种浓缩工厂直销
制药废水特种浓缩,合规处理,助力企业通过 GMP 认证 。湖南节能特种浓缩
广州弘盛针对陶瓷行业的含釉料废水处理,研发出 “絮凝沉淀 - 陶瓷膜过滤 - 蒸发浓缩” 特种浓缩技术。含釉料废水含有大量悬浮颗粒、重金属和有机物,处理不当会对环境造成污染。弘盛的工艺先通过絮凝沉淀去除大部分悬浮物;再利用耐高温、抗污染的陶瓷膜过滤进一步去除微小颗粒和有机物;然后通过蒸发浓缩将废水体积大幅减少,浓缩后的浓液经固化处理,清液达到排放标准或回用于陶瓷生产工序。某陶瓷厂应用该技术后,废水悬浮物去除率达 99%,有效改善了周边水环境。湖南节能特种浓缩