无热源血清移液管规格

聚苯乙烯血清移液管，也被称为一次性移液管，主要用于准确量取一定体积的液体。它的主要特点和用途包括：1、材质：聚苯乙烯（PS）是其主要制造材料，这种原料具有很好的透明度，并且质量轻、不易碎，便于运输。同时，通过管身可以清晰地看到溶液的具体容量。2、规格：血清移液管有多种容量规格，包括1.0mL、2.0mL、5.0mL、10.0mL、25.0mL、50.0mL、100mL等，以满足不同实验的需求。每种规格都通过不同的颜色环进行标记，以便于识别和使用。3、设计：血清移液管是一根中间有一膨大部分的细长管，其下端为尖嘴状，上端管颈处刻有一条标线，作为所移取体积的标志。部分管端部还带有滤芯过滤塞，以防止在吸取样品时发生交叉污染。（未完）其设计能大量减少液体在管壁的黏附，提高取样的准确性。无热源血清移液管规格

LuxCell血清移液管是在GMP10万级洁净车间生产。GMP10万级洁净车间生产是指在符合GMP（Good Manufacturing Practice，良好生产规范）标准的前提下，在洁净度等级达到10万级的洁净车间内进行的生产活动。这种车间主要为了确保生产环境的洁净度，以满足对产品质量有极高要求的行业，如制药、医疗器械、食品等。GMP 10万级洁净车间生产的优点在于可以提供一个洁净、稳定的生产环境，减少污染因素对产品质量的影响，提高产品的质量和安全性。同时，它也可以提高生产过程的可控性和可追溯性，为产品的质量控制提供有力保障。在制药、医疗器械、食品等行业中，GMP 10万级洁净车间已经成为了一种重要的生产标准。无热源血清移液管规格在GMP10万级洁净车间中，温湿度、压差等环境因素都得到了严格的控制，这有助于保持生产环境的稳定性。

血清移液管的结构特征主要体现在以下几个方面：1、组成部分：血清移液管主要由分离的吸液尖嘴、管体和吸液平嘴组成。其中，吸液尖嘴的下端加工有外径略小于管体内径的尖嘴锥状凸起，能够套入管体上端并与管体上端紧密配合。同样，吸液平嘴的上端加工有环绕平嘴中心管的环形平嘴塞，其顶端加工有外径略小于管体内径的平嘴锥状凸起，能够套入管体下端并与管体下端紧密配合。2、滤芯设计：在吸液平嘴的平嘴中心管的管腔上部设有通气孔，并在通气孔处安装有滤芯。这种设计有助于在保证液体顺利吸入的同时减缓吸入速度，保护移液枪。3、刻度与标记：血清移液管的侧面带有刻度，有助于测量要分配或吸出的液体（以毫升为单位）。此外，移液管除管身有不同精度刻度标记外，还用不同的颜色环标记不同的容量规格，更便于工作时的识别和使用。4、吹出移液器设计：血清移液管设计用作吹出移液器，这些移液器的刻度靠近吸头末端，连接到前列的橡胶球用于使用空气或重力吹出多余的溶液。吹出移液管通常标有双环，处理需要使用连接的灯泡，该灯泡施加气压来吹出并获取其中的每一滴液体。

（续）4、放出：放出液体时需要用食指控制流出速度，使液体匀速的流出。有些液体容易挂液，如果放出速度过快会导致管壁残余液体过多，对结果影响较大。5、保持管道通畅：在输液的过程中，需要时刻注意输液管道的通畅情况，避免输液管道受到堵塞，导致液体无法输入。6、观察管道情况：输液前需要查看输液管道是否处于通畅的状态，如果输液管道的颜色发生了改变，应及时更换，以免输入的液体受到污染。7、使用前校准：移液管使用前应进行校准，确保测量的准确性。8、使用温度适宜的液体：避免使用过热或过冷的液体，以防对移液管造成损害。USP-CLassVI级聚苯乙烯表面光滑，不易粘附细菌和微生物，易于清洁和消毒。

移液管在使用时需要注意以下几个问题：1、检查：使用前应检查移液管管口和前列有无破损和堵塞，如有问题则不能使用。同时，确保移液管洁净，避免液体附着在管壁过多，导致实际体积与所需体积偏离较大，或引入新的杂质。2、润洗：在吸取液体前需要润洗移液管，通常润洗三次即可，可根据需要增加润洗次数。润洗过程中不能对待吸取液体造成污染，特别是当管壁未干有水珠时，吸取速度要快，保证吸出液体不回流，避免管内液体对带吸取液体造成稀释。3、吸取：吸取液体时，移液管插入液面不能过深也不能过浅。过浅可能会造成吸空（不仅可能污染洗耳球，且如吸取的是强酸强碱等有毒试剂，吸空可能使液体溅出，很危险），过深则会使管壁外粘附液体较多而影响准确性。（未完）辐照灭菌使用的射线具有很强的穿透性，可以穿透包装材料对内部物品进行消毒。无热源血清移液管规格

其细长管身设计可以方便地通入盛装培养基或细胞培养容器中。无热源血清移液管规格

GMP10万级洁净车间的具体要求和特点包括：1、洁净度标准：GMP10万级洁净车间指的是每立方米空气中直径大于等于0.5微米的微粒数量不超过十万个的洁净环境。这样的洁净度标准可以很大程度减少尘埃、微生物等污染因素对产品质量的影响。2、车间设计：GMP10万级洁净车间在设计时需要考虑到空气过滤系统、压力控制、温度和湿度调节等多个方面。车间内应采用易于清洁和消毒的材料，并保持适当的正压以防止外部污染物的进入。3、设备和工具：在GMP10万级洁净车间内使用的设备和工具应符合洁净度要求，并定期进行清洁和消毒。操作人员需要穿戴符合规定的洁净工作服和手套，以防止对生产环境的污染。4、生产过程控制：GMP10万级洁净车间的生产过程需要严格控制，包括原料的验收、生产过程的监控、产品的检验和放行等。所有操作都应遵循预定的工艺规程，以确保产品的质量和安全性。5、人员培训：在GMP10万级洁净车间内工作的人员需要接受专门的培训，了解洁净车间的使用和维护要求，掌握正确的操作方法和清洁消毒程序。无热源血清移液管规格