根据纸种需求,后加工系统可能增加以下设备:涂布机(针对涂布纸),在纸幅表面涂覆一层涂料(如碳酸钙、高岭土),提升平滑度和印刷适应性(如铜版纸)。涂布机通过刮刀或辊涂方式将涂料均匀涂在纸幅表面,再经烘干、压光固化。涂料厚度可通过刮刀压力调整(精度达0.01mm),确保涂层均匀(否则会导致印刷时油墨吸收不均)。压纹机(针对装饰纸),通过花纹辊在纸幅表面压制图案(如木纹、布纹),用于壁纸、包装装饰纸等。压纹机的花纹辊需与纸幅同步转动,压力根据纸幅厚度调整(厚纸需更大压力以确保花纹清晰)。淄博天阳造纸机械有限公司推行现代化管理制度。德州长网造纸机械设备厂家

根据废纸类型(如报纸、纸箱),碎浆机可分为高浓碎浆机(浓度10%-15%)和低浓碎浆机(浓度3%-5%):高浓碎浆机通过纤维间的摩擦强化碎解,适合处理硬质废纸;低浓碎浆机则通过水流冲击,减少纤维损伤,适合处理脆弱的文化废纸。筛选与除杂设备(如振动筛、磁选机),预处理阶段的“把关设备”:振动筛通过筛网分离原料中的泥沙、金属片等大颗粒杂质;磁选机利用磁场吸附废纸中的铁钉、铁丝等金属杂质,避免后续设备(如磨浆机、纸机)被划伤或堵塞。对于秸秆、芦苇等草本原料,还需配备“切草机”,将原料切成10-20cm的段状,便于后续蒸煮时药液渗透。德州化纤造纸机械设备我们愿与您共同努力,共担风雨,合作共赢。

因此,蔗渣浆筛选设备需采用“高频振动筛”(而非压力筛),通过振动(频率300-500次/分钟)使纤维与蔗髓分离(蔗髓因密度小、体积大被筛出),筛网孔径设计为2-3mm(大于木浆筛网),确保蔗髓去除率达90%以上。再如芦苇浆,其纤维中含有较多“蜡质”(天然疏水物质),会影响纤维结合力。因此,芦苇浆制浆设备需增加“蒸煮后洗涤”环节——采用鼓式洗浆机(木浆常用真空洗浆机),通过高压喷淋(水压0.3-0.4MPa)和搓揉作用去除蜡质,洗浆机滤网需采用耐磨损的聚酯材料(避免蜡质黏附堵塞)。
永磁同步驱动电机,造纸设备(如网部、压榨部、卷纸机)的驱动电机传统上采用异步电机,效率约85%-90%。节能型设备采用永磁同步电机,效率提升至95%以上,且功率因数接近1(减少无功损耗)。以年产30万吨的包装纸生产线为例,全生产线替换永磁电机后,年节电可达150-200万kWh,投资回收期约2-3年。蒸汽冷凝水闭式回收系统,传统蒸汽冷凝水回收采用“开式水箱”,高温冷凝水(100-120℃)与空气接触后温度降至80℃以下,热能损失达20%。闭式回收系统通过“压力管道+疏水阀组”将冷凝水直接送回锅炉,温度保持在100℃以上,不仅回收热能(每回收1吨冷凝水可节约蒸汽0.1-0.15吨),还减少锅炉补水(冷凝水纯度高,可直接作为锅炉给水)。在大型生产线中,该系统可降低蒸汽总消耗10%-15%。淄博天阳造纸机械有限公司以诚信为根本,以质量服务求生存。

成形部是纸幅的“诞生地”,重点作用是让纤维悬浮液在成形网上脱水、交织,形成具有初步强度的湿纸幅(含水量约75%-85%)。成形部的设计直接决定纸页的均匀性和强度,重点设备包括:成形网(或成形布),由聚酯或尼龙纤维编织而成的网状结构,是纤维成形的“载体”。纤维悬浮液喷射到成形网后,水分通过网孔滤出,纤维在网面上相互交织——网的编织密度(目数)影响脱水速度:目数高(网孔细)则脱水慢,但纤维分布更均匀(适合文化纸);目数低(网孔粗)则脱水快,适合厚型包装纸。成形网下方配备真空吸水箱,通过负压加速脱水,同时使纤维更紧密地交织。诚挚的欢迎业界新朋老友走进淄博天阳造纸机械有限公司!莱芜反射基膜造纸机厂
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一些先进的包装纸机还采用了宽压区压榨技术,类似于文化纸机中的靴式压榨,进一步提高脱水效率和纸张强度。烘干部:烘干部的规模和配置根据包装纸的定量和生产速度而定。由于包装纸定量较大,需要更多的热量来干燥纸张。一般采用多个烘缸串联组成的烘干部,并且烘缸直径相对较大,以增加传热面积和干燥效率。为了提高能源利用效率,一些包装纸机的烘干部还配备了热回收系统,将排出的湿热空气进行热量回收,用于预热incomingair或其他工艺环节。表面整饰部:对于包装纸,表面整饰的重点在于保证纸张的平整度和一定的表面强度,以满足印刷和后加工的要求。德州长网造纸机械设备厂家