1.因设备干燥所需要的热量依靠热传导间接加热,因此干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失,提高了热量利用率,是一种节能型干燥设备。2.搅拌、混合使物料剧烈翻动,从而获得很高的传热系数,因此占地面积和空间都很小,节省了厂房基建费用。干燥过程气体用量少,流速低,被气体带走的粉尘量少,所以干燥后气体粉尘回收方便,回收设备体积小,可以节省设备投资。对于需要回收溶剂的干燥过程,可以很大提高溶剂浓度。由于桨叶结构特殊,物料在干燥过程中交替收到挤压和松弛,强化了干燥。干燥室内物料的充满率很高,可以达到80%-90%,物料的停留时间通过调节加料速度、搅拌轴转速、物料充满度等参数可调,从几分钟到几小时内任意调节。3.污泥干燥机可用于市政污泥、印染污泥、造纸污泥、电镀污泥等多领域的污泥干燥,热效率高,使用范围宽广,运行成本低廉,并且也能实现连续生产。MVR 蒸发器系统能耗主要是压缩机的电耗,运行费用大幅下降,运维成本低,由于系统不需要工业蒸汽。连云港RO反渗透膜蒸发干燥机
MVR蒸发技术是机械蒸汽再压缩技术的简称,是指将蒸发(蒸馏等)过程的二次蒸汽(温度低、压力低)用压缩机进行压缩,提高其温度、压力,重新作为热源加热需要被蒸发的物料,从而达到循环利用蒸汽的目的。蒸发过程不需要外加蒸汽,即用少量的电能获得较多的热能,从而减少系统对外界能源的需求的一项高效节能技术。MVR蒸发器中关键部件是蒸汽压缩机,蒸汽压缩机是热回收系统对产生的新鲜蒸汽通过压缩作用而提高蒸汽汽温度和压力的关键设备,是利用蒸汽压缩机回收系统产生蒸汽,通过压缩提高蒸汽温度和压力的关键设备,将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需要的温度和压力要求。蒸汽压缩机作用是将从再沸器出来的清洁蒸汽加压,以达到工艺所需的压力要求。该设备总体构成较为复杂,主要由压缩系统、蒸汽降温器和润滑系统三个基本单元组成。目前采用的蒸汽压缩机主要有容积式:罗茨式压缩机、螺杆压缩机;离心式:多台串接式离心式压缩机、多级低速离心式鼓风机、单级高速离心式鼓风机、组装式压缩机等。而在实际应用中多采用成熟的单级高速离心式蒸汽压缩机和罗茨式蒸汽压缩机。江苏纯水处理蒸发干燥机价格蒸发干燥机在化工、食品和医药等行业的应用为其发展提供了广阔的空间。
MVR蒸发器,英文MechanicalVaporRecompression缩写,称为“机械式蒸汽再压缩”蒸发器。随着当今工业废水处理技术的发展,使废水MVR蒸发器一直受到了众多企业的青睐,废水MVR蒸发器用于处理废水,是目前常见的处理工艺,同时是国际上先进的蒸发技术和替代传统蒸发器的升级产品,是当今废水除盐的可靠技术。工业废水处理所采用的废水MVR蒸发器工作原理是基于MVR蒸发器的工作原理设计而成,是利用自身产生的二次蒸汽能量来降低外部能源需求的节能技术。废水MVR蒸发器工作原理是通过蒸汽压缩机压缩低温蒸汽,使温度和压力升高,热焓上升,然后进入换热器冷凝,充分利用蒸汽的潜热。废水MVR蒸发器在运行过程中不需要补充蒸汽,系统内所产生的所有高温冷凝水都被用于废水物料预热,这样可以充分利用废蒸汽,回收潜热,提高热效率。废水MVR蒸发器采用压缩机提高二次蒸汽能量,二次蒸汽回收二次蒸汽潜热。具体为:蒸发器产生的二次蒸汽通过绝热压缩机压缩,使其压力和温度升高,然后作为加热蒸汽送到蒸发器的加热室冷凝放热,从而回收蒸汽的潜热。在冷料进入蒸发器之前,冷凝水的热量被换热器吸收以提高温度。同时冷却冷凝液和产品液,进一步提高热利用率。
反渗透一般自来水或地下水经一级反渗透水处理设备处理后,产水电导率<10μS/cm,经二级反渗透水处理设备后产水电导率<5μS/cm甚至更低,在反渗透水处理设备系统后辅以离子交换设备或EDI设备可以制备超纯水,使电阻率达到18兆欧姆(电导率=1/电阻率)是反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般常指水)通过反渗透膜(一种半透膜)而分离出来与渗透方向相反,可使用大于渗透压的反渗透法进行分离、提纯和浓缩溶液。反渗透膜的主要分离对象是溶液中的离子范围。蒸发干燥机在制药工业中主要用于对原料药进行浓缩和干燥。
MVR蒸发器的工作原理
3、冷凝部分mvr蒸发器的冷凝部分,主要是将蒸发后的二次蒸汽通过冷凝器进行冷凝,从而得到水状液体。冷凝器采用逆流形式,这样能够使水状液体更快的汽化,减少冷凝时的损失。在冷凝器中,液体首先通过液封进入冷凝器下部的蒸发器,在蒸发过程中产生的冷凝水先被收集到凝汽器内,再经排放管排放至污水系统中。
4、降温冷却当蒸发出来的二次蒸汽进入冷凝水冷却器进行降温冷却,然后再将冷凝水送入循环水泵,通过循环水泵将冷凝水送入到污水处理设备中进行二次利用。在mvr蒸发器工艺流程中,降温冷却过程是一个主要的环节,可以通过降温冷却来提升二次蒸汽的品质,从而实现对废水的再利用。
5、真空处理mvr蒸发器在真空条件下蒸发,所以需要对蒸发器进行真空处理。真空处理主要是将蒸发器内的压力降到某一水平,从而保证了蒸发器内二次蒸汽不会逸出。如果真空不足,会导致蒸发器中产生冷凝水,冷凝水将会被排放到废水处理系统中,影响废水处理系统的正常运行。因此需要在蒸发系统中增加抽气装置,保证蒸发系统的真空度,避免冷凝水产生。 蒸发干燥机的蒸汽来源可以是工厂的蒸汽管网或自备锅炉。金华蒸发干燥机品牌
按蒸汽压力分为:常压蒸发、加压蒸发和减压蒸发;按蒸发器类型分为:管式蒸发、板式蒸发和管板结合蒸发;连云港RO反渗透膜蒸发干燥机
MVR蒸发器不同于普通单效降膜或多效降膜蒸发器,MVR为单体蒸发器,集多效降膜蒸发器于一身,根据所需产品浓度不同采取分段式蒸发,即产品在首次经过效体后不能达到所需浓度时,产品在离开效体后通过效体下部的真空泵将产品通过效体外部管路抽到效体上部再次通过效体,然后通过这种反复通过效体以达到所需浓度。效体内部为排列的细管,管内部为产品,外部为蒸汽,在产品由上而下的流动过程中由于管内面积增大而使产品呈膜状流动,以增加受热面积,通过真空泵在效体内形成负压,降低产品中水的沸点,从而达到浓缩,产品蒸发温度为60℃左右。产品经效体加热蒸发后产生的冷凝水、部分蒸汽和给效体加热后残余的蒸汽一起通过分离器进行分离,冷凝水由分离器下部流出用于预热进入效体的产品,蒸汽通过风扇增压器进行增压(蒸汽压力越大温度越高),而后经增压的蒸汽通过管路汇合一次蒸汽再次通过效体。设备启动时需一部分蒸汽进行预热,正常运转后所需蒸汽会大幅度减少,在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能,所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。连云港RO反渗透膜蒸发干燥机