尘埃粒子计数器的使用通常包括以下步骤: 1.准备计数器:将尘埃粒子计数器放置于需要监测尘埃粒子的区域,确保计数器的稳定性和正确的位置。 2.设置计数器参数:根据实际需求和所使用的仪器型号,设置粒子计数器的工作参数。这可能包括采样时间、采样速率、采样模式等。同时,选择合适的测量单位,如立方米或立方英尺。 3.自净与清零:在开始采样前,确保仪器内部无残留粒子,使用设备自带的清零过滤器进行清零。当仪器上的每一项数值均为0时,表示清零完成。 4.启动计数器:按照尘埃粒子计数器的操作说明,启动计数器开始采样。在采样过程中,仪器会实时显示尘埃粒子的数量。 5.数据记录与分析:根据粒子计数器的测试结果,和洁净等级表对照,进而判断车间是什么洁净等级、判断是否合格; 6.尘埃粒子计数器的测量值可能包括累计、差分和浓度三种表示方式,可以根据需要进行选择,一般在实际使用中,用的Zui多的是浓度的立方米。 赛纳威粒子计数器具有使用简单、功能丰富的特点,是国内生产粒子计数器的老牌厂家,有多款形式供您选择。粒子计数器可广泛应用于电子、制药车间、半导体、光学或精密机械加工、医院、环保、检验所等行业领域。浙江粒子计数器厂家
赛纳威在线粒子计数器在洁净室的创新应用在医药、电子、食品、航空航天、生物工程、精密加工等领域,相关生产作业过程中环境空气需要满足较高洁净度的要求,并符合相关行业标准,例如制药行业需要符合GMP标准。客户一般采用粒子计数器来针对作业环境进行检测,在国内相关检测设备需要符合国家计量总局颁布的JJF1190-2008《尘埃粒子计数器校准规范》规程的技术要求。 使用在线粒子计数器的必要性: 1、标准对在线监测的要求。新版GMP在硬件要求方面,提高了部分生产条件的标准,增加了在线监测的要求,特别对悬浮粒子,也就是生产环境中的悬浮微粒的静态、动态监测,对浮游菌、和表面微生物的监测都作出了详细的规定。 2、实现智能自动控制,无需人工参与。在线粒子计数器,能够实时监测洁净室内悬浮颗粒的个数并及时报警;并具备能够与FFU风机等净化设备智能联动的功能,始终将环境内悬浮粒子个数维持在标准要求的较低范围内,这样做其能耗及设备损耗会控制在较低水平。 3、覆盖整个生产过程,降低污染风险。7*24小时的连续不间断监测,很大程度保证产品在全流程生产工序中免受污染,提升产品质量。中国澳门尘埃粒子计数器粒子计数器则能够提前预警,为你提供及时的洁净度监测,避免生产事故的发生。
粒子计数器在线监测方案的实施步骤: 1.需求分析:与客户沟通,了解具体的监测需求和现场条件。 2.方案设计:根据需求分析结果,设计详细的监测方案,包括粒子计数器的选型、布局和网络架构。 3.设备采购与安装:采购所需的粒子计数器和辅助设备,并进行现场安装。 4.系统集成与调试:完成设备的集成和系统调试,确保系统稳定运行。 5.培训与交付:对客户的操作人员进行培训,确保他们能够有效使用系统,并正式交付使用。 6.后续服务:提供定期的维护、校准和技术支持服务。 深圳赛纳威在线粒子计数器CW-RPC600S可以实现的预期效果: 1.实现对关键区域空气质量的实时监控,及时发现并处理空气质量问题。 2.通过智能联动控制,优化空气净化设备的运行,降低能耗和运营成本。 3.提升工作环境质量,保障员工健康,提高生产效率。 4.符合行业标准和法规要求,增强企业的市场竞争力。 赛纳威公司生产的在线粒子计数器,可以帮助企业更有效地控制微粒污染,保障产品质量和员工健康,同时提高环境管理和生产运营的效率。
在锂电池行业中,赛纳威在线粒子计数器的应用案例主要集中在确保生产环境的洁净度,从而保障电池的质量和性能。以下是一些具体的应用方式: 1. 生产环境监测 在线粒子计数器被安装在锂电池生产线的关键区域,如注液区、装配区和包装区,以实时监测空气中的微粒浓度。这些区域对洁净度的要求极高,因为微粒可能会沉积在电池的敏感部件上,影响电池性能和寿命。 2. 过滤器效率评估 在锂电池生产过程中,高效过滤器(HEPA或ULPA)用于去除空气中的微粒。在线粒子计数器可以用来评估这些过滤器的效率,确保它们能够有效地过滤掉空气中的尘埃粒子。 3. 工艺过程控制 在线粒子计数器可以集成到生产控制系统中,用于监控工艺过程中的洁净度,如涂布、辊压和切割等工序。通过实时数据反馈,可以及时调整工艺参数,优化生产过程。 4. 环境验证和合规性 锂电池生产需要符合特定的洁净室标准,如ISO 14644-1。在线粒子计数器提供的数据用于环境验证,证明生产环境符合这些标准,帮助企业通过相关的认证和审查。 激光尘埃粒子计数器利用先进的激光技术,能够精确、快速地测量空气中的尘埃粒子数量和大小。
洁净室(Clean Room)是一种特殊的环境控制,能够在其中控制空气中的颗粒数量、湿度、温度和静电等因素,以达到特定的清洁标准。洁净室广应用于半导体、电子、制药、航空、航天、生物医学等高科技行业。 在药品生产管理规范中,洁净室划分为四个等级,分别为:A、B、C、D。 A 级:高风险操作区,如灌装区、放置胶塞桶和与无菌制剂直接接触的敞口包装容器的区域及无菌装配或连接操作的区域,应当用单向流操作台(罩)维持该区的环境状态。单向流系统在其工作区域必须均匀送风,风速为 0.36-0.54m/s(指导值)。应当有数据证明单向流的状态并经过验证。在密闭的隔离操作器或手套箱内,可使用较低的风速。 B 级:指无菌配制和灌装等高风险操作 A 级洁净区所处的背景区域。 C级和 D 级:指无菌药品生产过程中重要程度较低操作步骤的洁净区。 我国的制药产业按照2010版GMP规定,根据空气洁净度、气压、风量、温湿度、噪声、微生物含量等指标把洁净区分为如上ABCD四个等级。 赛纳威粒子计数器依据国际标准ISO14644-1和GMP设计,可满足不同洁净车间的检测需求。赛纳威在线粒子计数器将受控环境中的多个测量区域进行分散式多点采样,集中式数据处理,实现自动监测。云南手持式尘埃粒子计数器实时监测
粒子计数器的使用场景丰富多样,为不同行业提供高质量的的空气质量监测方案。浙江粒子计数器厂家
在2010年版的GMP中规定,洁净度级别分为A、B、C、D四级,有静态、动态的监测之分。在实际的测试中,每个采样点的平均粒子浓度必须低于或等于规定的级别界限,用于测量洁净环境中单位体积内尘埃粒子数和粒径分布就需要用到尘埃粒子计数器了,赛纳威CW-HPC300是一款三通道高精度手持式激光尘埃粒子计数器,能同时对三个粒径档(用户可任意设定待测粒径)进行检测,可广应用于电子工业和制药工业中的无尘车间环境监测、过滤器效率分析测试、检查污染源分析、粒径分布分析等。 CW-HPC300是深圳赛纳威引进美国先进的高灵敏度微型传感器技术自主开发出的集空气动力学、数字信号处理、光机电一体化的高科技产品,其基本原理是微光经尘埃粒子散射后,对光学传感器输出的脉冲信号进行数字信号处理,进而得出测试结果。 它是按照国际标准ISO和GMP设计,具有测试精度高、性能稳定、多功能性强、操作简单方便的特点,并可存错2000组测试数据,配备上位机软件,可以连接电脑导出数据进行分析。此外,该型号产品配备微型打印机,也可随时打印测试数据。浙江粒子计数器厂家
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