DG 型多级离心泵在耐高温性能上具备优势,过流部件与承压部件均选用耐高温材质制造。其中,泵体、叶轮常用铬钼合金钢或 316L 不锈钢,可耐受 200-400℃的高温给水,远高于普通离心泵 80-120℃的温度上限;泵轴采用调质处理的 40CrNiMo 合金钢材,在高温环境下仍能保持足够的强度与刚性,避免轴体因热胀冷缩产生的弯曲变形。这种材质选择确保泵在锅炉高温给水工况下长期运行,减少因材质不耐受导致的故障停机,延长设备整体使用寿命。针对锅炉给水的需求,DG 型多级离心泵采用分段式结构设计。泵体由进水段、中段、出水段通过拉紧螺栓串联紧固,各段结合面采用金属包覆垫片密封,可承受 10-40MPa 的工作压力,满足不同压力等级锅炉的给水要求。相较于整体式泵体,分段式结构不仅提升了承压能力,还能通过增减中段数量灵活调整叶轮级数,进而改变扬程参数,适配从低压工业锅炉(1-2.5MPa)到电站锅炉(10-30MPa)的多样化压力需求,降低用户选型与替换成本。适配火力发电、化工、冶金等行业的高温锅炉给水,应用场景广。吉林质量多级离心泵价钱

该泵的底座采用整体式铸造结构,刚性强、减震效果好,安装时无需复杂的基础施工,只需找平固定即可投入使用。同时,底座预留标准化安装孔,可与不同型号的电机、控制柜便捷对接,在临时供水、应急排水等场景中,能快速完成设备组装,提升作业效率。在海水淡化项目中,该泵可作为高压反渗透给水泵,适配 3000-6000psi 的反渗透系统压力需求。过流部件采用双相不锈钢材质,耐海水腐蚀性能优异,可有效抵抗氯离子侵蚀,且叶轮表面经过抛光处理,减少结垢附着,降低维护频率,保障淡化系统长期稳定运行。福建耐用多级离心泵拆装轴承采用长效润滑脂,日常维护无需频繁添加润滑油,减少维护工作量。

D 型泵的密封腔设有冲洗接口,可接入清洁介质对密封面进行冲洗,防止杂质附着在密封面上导致密封失效。在输送含杂质较多的污水、矿浆时,定期冲洗可延长密封件使用寿命,减少泄漏风险,保障生产环境整洁,符合环保要求。D 型泵的导叶与泵壳采用分体式设计,更换导叶时无需拆卸整个泵壳,只需打开泵盖即可完成,维护便捷。在导叶磨损或损坏时,可单独更换导叶,无需更换整泵壳,降低维护成本,同时缩短停机时间,可保障生产连续进行。
D 型多级离心泵的安装基础需满足承载与稳定需求:混凝土基础强度等级不低于 C20,基础重量为机组总重量的 3~5 倍(防止运行振动传递),基础平面尺寸需比泵底座大 100~200mm,预留地脚螺栓孔(孔径比螺栓直径大 10~15mm,深度为螺栓长度的 1.5 倍)。场地要求:环境温度 - 10℃~40℃,相对湿度≤85%(无冷凝),避免粉尘、腐蚀性气体及强电磁干扰;场地需预留足够检修空间,泵体两侧及上方空间不小于 1.5m,方便部件拆装;基础表面需用水平仪校准,水平度误差≤0.1mm/m(纵向和横向),基础浇筑后需养护 28 天以上方可安装机组。GC 型多级离心泵在小型输送场景中,兼顾性能与便捷性,性价比优势明显!

DG 型卧式多叶轮多级泵专为锅炉给水场景设计,能适配 150℃-210℃的高温除氧水输送,单泵扬程覆盖 40m-600m,可满足锅炉(压力 3.82MPa-13.7MPa)的给水需求。过流部件采用 20G 碳素钢,经调质处理后耐高温性能优异,且泵体设有双层保温夹套,能减少热量损耗。同时,轴封系统采用集装式机械密封,搭配冷却循环装置,可应对高温工况下的密封失效问题,火力发电厂、工业锅炉系统的稳定供水。,流量范围 5m³/h-1000m³/h,扬程 30m-500m,适配多种中性、弱腐蚀性介质。过流部件可选铸铁、铸钢材质,满足不同介质的输送要求,例如在矿山、冶金行业可输送清水、矿浆,在化工行业可输送不含固体颗粒的酸碱溶液。其分段式结构设计便于拆装维护,,更换叶轮、导叶等易损件时无需重新校准中心,大幅缩短停机时间。进出口采用偏心设计,减少介质涡流与流动阻力,还能直接对接标准法兰管道。湖南国内多级离心泵规格尺寸
进水段设特殊防气蚀结构,气蚀余量比传统锅炉给水泵降低 1.5m,减少气泡产生。吉林质量多级离心泵价钱
管路连接需遵循 “防泄漏、减阻力、稳支撑” 原则:进口管路直径应等于或大于泵进口直径,避免变径(若需变径,需采用偏心异径管,且平面朝上),进口管路长度尽量缩短,弯头数量不超过 2 个,防止气塞;出口管路需安装闸阀(调节流量)和止回阀(防止停机水锤),止回阀应靠近泵出口,闸阀与止回阀间距≥10 倍管径;法兰连接时,密封垫片需根据介质选择(常温清水用丁腈橡胶垫,高温水用石棉橡胶垫,不锈钢泵用聚四氟乙烯垫),垫片厚度 3~5mm,安装时需对齐法兰螺栓孔,螺栓均匀拧紧(力矩需一致,防止法兰变形)。管路需设置单独支架,支架间距:水平管≤3m,垂直管≤2m,避免管路重量传递至泵体导致变形。吉林质量多级离心泵价钱