D 型泵的密封腔设有冲洗接口,可接入清洁介质对密封面进行冲洗,防止杂质附着在密封面上导致密封失效。在输送含杂质较多的污水、矿浆时,定期冲洗可延长密封件使用寿命,减少泄漏风险,保障生产环境整洁,符合环保要求。D 型泵的导叶与泵壳采用分体式设计,更换导叶时无需拆卸整个泵壳,只需打开泵盖即可完成,维护便捷。在导叶磨损或损坏时,可单独更换导叶,无需更换整泵壳,降低维护成本,同时缩短停机时间,可保障生产连续进行。密封冷却系统采用双循环设计,密封腔与电机轴承端分别冷却,降温效果好。山西国内多级离心泵批发厂家
DG 型卧式多叶轮多级泵专为锅炉给水场景设计,能适配 150℃-210℃的高温除氧水输送,单泵扬程覆盖 40m-600m,可满足锅炉(压力 3.82MPa-13.7MPa)的给水需求。过流部件采用 20G 碳素钢,经调质处理后耐高温性能优异,且泵体设有双层保温夹套,能减少热量损耗。同时,轴封系统采用集装式机械密封,搭配冷却循环装置,可应对高温工况下的密封失效问题,火力发电厂、工业锅炉系统的稳定供水。,流量范围 5m³/h-1000m³/h,扬程 30m-500m,适配多种中性、弱腐蚀性介质。过流部件可选铸铁、铸钢材质,满足不同介质的输送要求,例如在矿山、冶金行业可输送清水、矿浆,在化工行业可输送不含固体颗粒的酸碱溶液。其分段式结构设计便于拆装维护,,更换叶轮、导叶等易损件时无需重新校准中心,大幅缩短停机时间。吉林什么是多级离心泵计算泵体配备温度、压力传感器接口,可实时监测介质温度与出口压力。
电机选型需与泵参数匹配:根据泵的额定功率选择电机功率,通常电机功率比泵轴功率大 10%~20%(防止过载);电压等级根据功率确定,功率≤110kW 多选用 380V 低压电机,功率>110kW 可选用 6kV 或 10kV 高压电机;电机绝缘等级不低于 F 级,防护等级不低于 IP54(户外或潮湿环境选用 IP55)。电气控制系统需配备:过载保护(热继电器或变频器过载保护)、缺相保护(缺相保护器)、过流保护(断路器);高压电机需搭配高压控制柜、避雷器、电流互感器等;电缆选型需满足载流量要求,高压电机选用高压电缆,潮湿环境选用防水电缆,电缆敷设需穿管保护,避免机械损伤。
DG 型多级离心泵在耐高温性能上具备优势,过流部件与承压部件均选用耐高温材质制造。其中,泵体、叶轮常用铬钼合金钢或 316L 不锈钢,可耐受 200-400℃的高温给水,远高于普通离心泵 80-120℃的温度上限;泵轴采用调质处理的 40CrNiMo 合金钢材,在高温环境下仍能保持足够的强度与刚性,避免轴体因热胀冷缩产生的弯曲变形。这种材质选择确保泵在锅炉高温给水工况下长期运行,减少因材质不耐受导致的故障停机,延长设备整体使用寿命。针对锅炉给水的需求,DG 型多级离心泵采用分段式结构设计。泵体由进水段、中段、出水段通过拉紧螺栓串联紧固,各段结合面采用金属包覆垫片密封,可承受 10-40MPa 的工作压力,满足不同压力等级锅炉的给水要求。相较于整体式泵体,分段式结构不仅提升了承压能力,还能通过增减中段数量灵活调整叶轮级数,进而改变扬程参数,适配从低压工业锅炉(1-2.5MPa)到电站锅炉(10-30MPa)的多样化压力需求,降低用户选型与替换成本。轴承采用长效润滑脂,日常维护无需频繁添加润滑油,减少维护工作量。
D 型多级离心泵通过多维度设计实现节能效果:一是水力效率优化,叶轮与导叶的流道匹配度高,水力效率可达 75%~85%,较传统老型号泵提升 10%~15%;二是电机适配,搭配 Y2 系列或 YE3 系列高效电机,电机效率符合 GB18613-2020 能效标准,较普通电机节能 5%~8%;三是运行工况适配,设计工况点与实际运行工况点偏差小,避免偏离高效区导致的能耗浪费。以 D155-30×4 型号为例,在流量 155m³/h、扬程 120m 工况下,单位能耗约 0.75kW・h/(m³・m),长期连续运行(年运行 8000 小时)可较传统泵节省电费数万元,适合对能耗敏感的大规模工业场景。矿山井下排水中,D 型泵能应对含固量≤5% 的矿井水,还设泄压阀保安全。辽宁直销多级离心泵怎么样
铸造底座加减震垫设计,减少泵运行振动对周边设备的影响。山西国内多级离心泵批发厂家
该泵的底座采用整体式铸造结构,刚性强、减震效果好,安装时无需复杂的基础施工,只需找平固定即可投入使用。同时,底座预留标准化安装孔,可与不同型号的电机、控制柜便捷对接,在临时供水、应急排水等场景中,能快速完成设备组装,提升作业效率。在海水淡化项目中,该泵可作为高压反渗透给水泵,适配 3000-6000psi 的反渗透系统压力需求。过流部件采用双相不锈钢材质,耐海水腐蚀性能优异,可有效抵抗氯离子侵蚀,且叶轮表面经过抛光处理,减少结垢附着,降低维护频率,保障淡化系统长期稳定运行。山西国内多级离心泵批发厂家