D 型多级离心泵对输送介质的要求为:不含固体颗粒(粒径≤0.1mm)、无纤维杂质,粘度≤1.2×10⁻⁶m²/s,pH 值范围 6~9(普通铸铁材质)或 2~13(不锈钢材质)。典型应用场景包括:矿山行业用于井下排水、选矿厂工艺用水输送;城市供水领域作为水厂加压泵,实现远距离、高楼层供水;化工行业输送清水、软水等工艺介质(腐蚀性介质需选用 DF 型不锈钢材质);电力行业用于电站锅炉给水(DG 型)、冷凝水回收;农业领域用于大型灌区的高扬程灌溉。此外,在空调循环水系统、工业冷却系统中,也因稳定的特性被广采用。长期运行后,过流部件性能衰减慢,能持续维护锅炉给水稳定性。湖南耐用多级离心泵检修
D 型泵的泵轴与叶轮采用键连接方式,配合精密,传递扭矩大,不会因负荷波动导致叶轮松动。在输送高粘度介质(粘度≤200cSt)时,例如润滑油、糖浆,能确保叶轮与泵轴同步运转,避免打滑导致的流量衰减,保障介质稳定输送,满足工业生产的连续需求。D 型泵的过流部件内壁经过抛光处理,粗糙度 Ra≤0.8μm,减少介质附着,在输送易结垢介质时,能降低水垢堆积速度。例如在中央空调循环水系统中,定期清洗间隔可延长至 6 个月以上,减少维护频率,降低运维成本,同时保障泵效长期稳定。天津什么多级离心泵服务热线可搭配 IP54 防护或耐高温电机,满足户外、高温等不同环境使用。
该泵的底座采用整体式铸造结构,刚性强、减震效果好,安装时无需复杂的基础施工,只需找平固定即可投入使用。同时,底座预留标准化安装孔,可与不同型号的电机、控制柜便捷对接,在临时供水、应急排水等场景中,能快速完成设备组装,提升作业效率。在海水淡化项目中,该泵可作为高压反渗透给水泵,适配 3000-6000psi 的反渗透系统压力需求。过流部件采用双相不锈钢材质,耐海水腐蚀性能优异,可有效抵抗氯离子侵蚀,且叶轮表面经过抛光处理,减少结垢附着,降低维护频率,保障淡化系统长期稳定运行。
D 型卧式多叶轮多级泵在中性介质输送领域表现出色,流量覆盖 5m³/h-1000m³/h,扬程范围 30m-500m,可满足工业生产中多种中性液体的输送需求。过流部件默认选用铸铁材质,具备良好的机械强度与抗冲击性,在输送清水、冷却水、润滑油等无腐蚀性介质时,能长期保持稳定性能,适配机械制造、纺织印染等行业的循环水系统,为生产环节提供可靠的介质输送支持。D 型泵的分段式结构设计是其维护便利性的优势,泵体由进水段、中段、出水段组成。当需要更换叶轮、导叶等易损件时,无需拆卸整个管路系统,只需拆解对应分段即可操作,大幅缩短维护时间。在连续生产的化工车间,即便出现部件磨损,也能较快完成更换,减少因停机造成的生产损失。DG 型多级离心泵专为高温工况设计,可稳定输送 150℃-210℃高温除氧水,适配锅炉给水场景。
该系列离心泵的过流部件选用优良不锈钢或铸铁材质,不同材质对应不同的介质输送需求。不锈钢材质具备出色的耐腐蚀性能,可用于输送轻度腐蚀性液体,如化工行业中的某些中性溶液或食品行业的液体原料;铸铁材质则拥有良好的耐磨性与强度,适合输送清水、常温循环水等无腐蚀性介质。多样化的材质选择让设备能灵活应对不同行业的介质特性,拓宽了产品的应用范围。D/DG/GC 卧式多级离心泵在运行效率方面进行了优化设计,通过准确计算叶轮的水力曲线,减少液体在泵内流动时的涡流与阻力,提升能量转化效率。同时,电机与泵轴的连接采用高精度耦合技术,降低传动过程中的能量损耗。在长期运行中,高效的性能表现能帮助企业减少电能消耗,降低生产运营成本,符合当前工业领域对节能设备的需求趋势。过流部件耐高温抗氧化,长期接触 200℃高温水也不易腐蚀,寿命长。天津国内多级离心泵咨询报价
该泵过流部件铸铁材质,机械强度高,输送清水、润滑油时性能稳定。湖南耐用多级离心泵检修
DG 型多级离心泵在耐高温性能上具备优势,过流部件与承压部件均选用耐高温材质制造。其中,泵体、叶轮常用铬钼合金钢或 316L 不锈钢,可耐受 200-400℃的高温给水,远高于普通离心泵 80-120℃的温度上限;泵轴采用调质处理的 40CrNiMo 合金钢材,在高温环境下仍能保持足够的强度与刚性,避免轴体因热胀冷缩产生的弯曲变形。这种材质选择确保泵在锅炉高温给水工况下长期运行,减少因材质不耐受导致的故障停机,延长设备整体使用寿命。针对锅炉给水的需求,DG 型多级离心泵采用分段式结构设计。泵体由进水段、中段、出水段通过拉紧螺栓串联紧固,各段结合面采用金属包覆垫片密封,可承受 10-40MPa 的工作压力,满足不同压力等级锅炉的给水要求。相较于整体式泵体,分段式结构不仅提升了承压能力,还能通过增减中段数量灵活调整叶轮级数,进而改变扬程参数,适配从低压工业锅炉(1-2.5MPa)到电站锅炉(10-30MPa)的多样化压力需求,降低用户选型与替换成本。湖南耐用多级离心泵检修