压裂返排液是非常规油气开采中使用的压裂液回流的产物,施工过程中,如果返排液拉运、处理不及时,不但会影响施工进度,还存在环境污染的风险。为了解决以上难题,广东立源环保科技有限公司组织技术人员团队开展技术攻关,通过现场调研、水样分析,结合实验室小试、中试,成功研制出了压裂返排液处理设备、处理剂与耐盐压裂液体系。立源环保的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺。立源环保为客户提供从设计到实施的全套压裂返排液处理方案。凉山压裂返排液处理方案
压裂返排液主要是指在油气田开发过程中压裂作业完成后,随着油气的产出而返回地面的液体。这部分液体包含了原始压裂液的一部分,以及在地层中溶解或携带出的矿物质、有机物等。由于由于其成分复杂,且可能含有对环境有害的物质,因此需要进行妥善处理。目前国内大多数油田采用自然沉降-混凝-过滤的“老三段”式常规处理工艺沉淀时间长,处理能力低下,净化药剂投加量过大,造成处理后的液体中含盐量的增加,絮凝沉淀后的污泥量过大增加运输成本。根据以上难点和问题,广东立源环保科技有限公司创造了一套较新的压裂液返排液处理系统由均质调节池、预处理、除硬、膜处理、MVR蒸发组合而成,是一种以膜处理系统、MVR蒸发器为主且具备抗冲击能力强、产水回收率高、产水比较稳定等优点的新型高效废水处置工艺。梧州煤层气井压裂返排液处理方案立源环保在压裂返排液处理中注重与客户的沟通和合作。
立源环保的压裂返排液处理项目,不仅解决了环保难题,还为企业创造了良好的社会效益。通过减少污染物排放,改善了周边生态环境,提升了企业形象。在压裂返排液处理工艺设计上,立源环保充分考虑了设备的节能降耗。通过优化设备选型、提高能效比,降低了处理成本,提升了整体经济效益。针对压裂返排液处理过程中的污泥处理问题,立源环保开发了污泥减量化技术。通过物理、化学及生物方法的综合应用,有效减少了污泥的产生量,降低了后续处置成本。
压裂返排液的主要处理方式:回注、回用、达标外排。三种方式,可以算三个逐步发展的过程。目前大部分采用的是回用的处置方式,不涉及脱盐,处理的返排液用于配置压裂液等。随着资源的开采,常规的处理回用工艺,氯离子、COD等会累积,造成回用成本会越来越高,简单处理后的回注、回用工艺,整体跟目前的填埋场垃圾渗滤液浓水回灌有些类似,能解燃眉之急,但是长期而言,依然存在风险。针对此类问题,立源环保经过多年研究和实践证明,采用膜处理和MVR蒸发为主体的压裂液返排液处理系统能够实现压裂返排液的达标排放。立源环保的压裂返排液处理工艺能够确保出水水质达标排放。
广东立源环保科技有限公司研究出来的压裂返排液处理技术采用“预处理+除硬+多级膜+MVR”的处理工艺,为油气田和页岩气压裂返排液处置提供一套有效的解决方案,主要技术特点有:[1]采用擢装式设计,操作方便、操作过程连续化、操作管理方便、运行成本低;[2]采用高效复合混凝剂、絮)凝剂提高处理效率;[3]多级膜过滤深度过滤,较终效果有保障;[4]处理后的清水可回注,实现水资源的重复利用;[5]经过MVR蒸发结晶后的盐,可进一步进行加工处理进行回收。压裂返排液处理就找立源环保。梧州煤层气井压裂返排液处理方案
立源环保通过压裂返排液处理,实现了水资源的可持续利用。凉山压裂返排液处理方案
随着工业化和城市化的快速发展,环境污染问题日益严重。其中,渗滤液作为一种严重的污染源,因其含有大量的有机物、重金属和有害微生物,给环境和人类健康带来极大的威胁。为了应对这一问题,渗滤液应急处理设备成为了当务之急,接下来就由立源环保带您简单了解一下其分类和具体应用。渗滤液应急处理设备的分类主要有以下几种:1.物理处理设备:主要包括格栅、沉淀池、过滤器等,主要用于去除渗滤液中的悬浮物和部分溶解性物质。2.化学处理设备:如氧化还原反应器、中和装置等,主要用于去除渗滤液中的有机物和重金属离子。3.生物处理设备:如活性污泥反应器、生物膜反应器等,利用微生物的代谢作用,转化和分解渗滤液中的有机物和有毒物质。4.膜处理设备:如超滤膜、反渗透膜等,能高效去除渗滤液中的小分子物质,使处理后的出水质量得到显著提高。渗滤液应急处理设备的应用主要在于以下几个方面1.现场应急处理:在渗滤液泄漏或事故排放等紧急情况下,现场应急处理设备可以迅速启动,对渗滤液进行及时处理,防止污染扩散。2.移动式处理:一些轻便的渗滤液应急处理设备,如移动式活性炭吸附装置、移动式膜处理装置等,可以针对不同地点、不同量的渗滤液进行处理。凉山压裂返排液处理方案