新乡电子零件sorting哪家好

供应商在选择sorting公司的时候都容易陷入两个误区，一，选择规模比较大的、度比较高的sorting公司；二，选择价格低价的sorting公司。***个选择是网点多、sorting成本高，但是有可能响应不太及时，因为大公司要走的流程多。第二个选择可能不是一个明智的选择，原因后面分析。供应商应该综合考虑，选择非常适合自己的sorting公司。一般来说可以考虑以下几点：，是否是有足够的经验和技术储备？，是不是具备处理你们公司产品质量问题的能力？？？能否及时地、准确反馈供应商要了解的信息？***才是考虑价格是不是比较好的。黑石电子机械的sorting服务 物美价优，不要犹豫欢迎咨询！新乡电子零件sorting哪家好

在处理供应商来料问题的时候，sorting也就是俗称的选别/分选/挑选是经常使用的手段方法，很多时候，我们拒绝了供应商的一批来料，但是这一批中大部分是合格品，更有甚者，这其中只有1件不良品，也就是被IQC非常幸运地抽到的那件不良品。因此，为了不影响生产使用，我们勒令供应商分选，将能用的产品挑出来使用，不合格的产品用作后续的分析。如果您的工作时间够长，也许会经常碰到这样的情况：IQC抽检5件产品，发现1件不良，然后报警至SQE，你立即启动选别，返工，分选，SORTING机制，但挑选了5000件，发现只有IQC手中的那件不良，这时候你疑惑地喃喃道“这小姑娘，手怎么这么毒，就这一件不良都能被她抽到，我也是醉了”。同时，你自信地跟供应商说：“我们的抽样方案非常科学，即使有1件不良，IQC也会抽到的，所以请你们做好出货前的全检，不要保佑蒙混过关的心理”，当然，你心中也知道，抽样方案是抽检，跟抽奖是一样的，这个世界上除了全检外没有**靠谱的抽检方案，只是抽检方案结合假设检验促成了一种检验规则新乡电子零件sorting哪家好汽车部品分选机构，推荐黑石电子。

当供应商完成挑选后，作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果，很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面，这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些？首先，一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题，并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次，不良品是连续生产出来的吗？如果不是连续生产出来的，那么这个问题产生的原因往往是特殊原因；如果是连续生产出来的，这个问题产生的原因往往是一般原因。再次，不良品是否有共性特征比如批次信息，工装/模穴号，产线代码，操作工关联性，分供方原材料等等。

主要选别，返工，分选，SORTING服务过的客户汽车厂：上汽，吉利，丰田，捷豹路虎，等企业及它们的供货商并和这些企业相关制造、品质等部门建立良好的互动关系。大型电子公司有：松下，日立，索尼数字，村田，夏普，三星，华为，Quanta，wistron，compal，USI，AUO，Samsung，LG，名硕，伟创力。大型PCB公司：Hannstar,Tripod（华南地区）,GCE,Compeq（华通电脑）,MulTek（德丽科技）,Topsearch（至卓飞高），博智,Foxconn选别，返工，分选，SORTING服务范围：无锡，苏州上海，常州，杭州，嘉兴南通，南京，车程0.5小时，**远车程2小时，我们保证,在接到客户的需求后,我们立即安排专业的人员到您需要提供的选别，返工，分选，SORTING服务。选别，返工，分选，SORTING服务优势：我们的口号：“品质一次性做好；服务一步到位”我们致力于帮助客户**快，**省，**完善的处理品质问题，比较大限度提升客户满意度。以比较好的工作效率取得合理的服务费用，同广大客户一起创造一个美好的未来。不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向，如果不良比例很高，可以确定这个问题是批量问题。

由于现在阻抗测试条一般是做在PCB的大板边，不会随板出货，所以可以让供应商每次出货时付上该批次的阻抗条和测试报告以便参考，同时还要求提供板边线径和板内线径的对比数据。【BGA焊锡空洞】BGA焊锡空洞可能导致主芯片功能不良，而且可能在测试中无法发现，隐藏风险很高。所以现在很多贴片厂都会在贴件后过X-RAY进行检查。【防焊起泡/脱落】此类问题通常是PCB防焊过程控制出现异常，或是选用防焊油墨不适合（便宜货、非化金类油墨、不适合贴装助焊剂），也可能是贴片、重工温度过高。要防止批量问题发生，需要PCB供应商制定对应的可靠性测试要求，在不同阶段进行控制。选择价格低价的sorting公司。新乡电子零件sorting哪家好

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