黑石电子机械提供电子产品的返工,返修不合格零件的服务,返工或返修后的零件可以达到客户的质量要求。以降造过程中产生的不合格品带来的经济损失。黑石电子机械有经验丰富的质量品质检测技术人员,可以提供全天候24小时服务。我们可以及时派人到客户指定的地点、工厂、生产线或仓库进行返工返修作业。液晶模组:LCD、LED、OLED液晶配件:背光源BL、触摸屏TP、SinglePanel、裸Cell电子产品及部件:PCB、PCBA、FPC、HDD、ODD、键盘K/B、Battery、IC半导体等数码家电及部件:显示器Monitor、电视TV、电脑PC/Notebook、手机、平板Pad等电子产品返工返修服务包括:电子元件、金属件返工(各种金属零件,精密金属零件)电子产品修复(手印,弯曲,凹陷,变形等)二次包装、换贴标、扫条形码等螺纹孔、螺纹返修,***毛刺等为不合格品更换组件其他。汽车零部件的安全性决定一辆汽车的安全稳定性,汽车零部件的损伤主要要变形、断裂、锈蚀及磨损四个问题。郑州汽车部品返工 选别 sorting 分选选别品质
黑石电子机械第三方质量检测选别服务◆业务范围:检测功能:开箱全检、功能检测、挑选检测、Sorting、复判;维修功能:重工、维修、简单加工、缺点分析、失效分析、现场退货管理;基本功能:真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;技术支持:现场RMA判定、不良分析和试验、设备研发及功能提升;质量咨询:质量保证、质量解决方案顾问和咨询、试验分析检测等技术服务。◆服务产品:LCD、PCB、PCBA、FPC、ODD、HDD、LED、MainBoard、K/B、Battery、IC、TouchPad、Glass-Touch、Shell、Webcam、PlasticParts、AutoParts、MobileAccessory、ElectronicComponent…液晶屏、线路板、线路板成品、软排线、光驱、硬盘、发光管、主机板、键盘、电池、集成电路、塑料器材、手机配件、各类电路板,手机外壳、汽车配件、等电子产品及配件。南昌电子产品返工 选别 sorting 分选第三方分选机构汽车制造企业控制零部件的规格,向零部件企业采购所需产品。
选择可靠专业的第三方检测服务公司,中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司就是一家专门做第三方选别,返工,sorting服务,及产品检测服务等。无损检测是证明一家公司实力的比较好的证明,无损检测是指在不损害或者不影响被检测对象内部的前提下进行的一系列检测服务,中山黑石电子机械第三方汽车零部件质量检测选别服务公司拥有专业的技术服务团队以及专业的检测设备,无损检测现在已经不仅*使用X射线,包括渗透检测、微波检测、目视检测、磁记忆检测、红外检测、泄漏检测等。无损检测是非破坏性的,他不需要担心技术人员在检测产品的过程中会对产品造成损伤。追求高质量高要求的欢迎前来质询。
黑石电子机械可对第三方质量功能维修Repair:⊕PCB维修PrintedCircuitBoardRepair⊕汽车零部件维修autosparepartsRepair组装、预组装避免您安排人力来做一些非关键的产品的预组装,您只需提供原材料给我们,我们就会提供符合您要求的成品。挑选及检验我们有熟练的员工,关注及按照客户的要求检验及分选不合格品,在我们头脑中有一个目标———提供零缺点的产品至客户。测试,维修及返工我们有富有专业技能的人员服务于电子及汽车工业的塑胶,金属,电子,软排线,LCD,PCBA,橡胶及其它等等,来挽回不良品,避免报废及召回的费用,我们的返工能力可以进一步防止客户的拒收及不良物料信息录入客户的系统。基本功能:真装、外箱检视、抄录信息、二次包装、换贴标、扫条形码;
中山火炬开发区黑石电子机械服务部检验汽车零部件的项目一、检查汽车的配件包括:汽车钣金焊接建,动力转向管、雨刷、茶杯托、密封条、门把手、前灯清洗器、水切割、仪表盘、一般落水、天窗遮阳板、支架、接缝板、玻璃升降机、紧固件、烟灰缸、ABC柱、**通道、保险杠、行李架等汽车零部件检测等。二、底盘和控制系统检测对于载重量不超过3吨的轻型汽车、微型汽车和乘用车,应对盘鼓制动总成或制动盘和制动盘进行摩擦磨损性能试验、制动盘热裂纹试验、惯性制动试验和克劳斯试验。对汽车汽缸减振器和摩托车减振器进行了疲劳寿命试验、性能试验(力-位移曲线、力-速度曲线、恢复阻力、压缩阻力、总能耗、恢复能耗、压缩能耗、减振器温度特性)和横向加载试验。汽车消声器气密性检测、软轴线检测、滤波器检测。订单结案 系统结束订单、在订单管理表中注明订单结案 ,我们可以做的汽车产品sorting。无锡紧固件返工 选别 sorting 分选第三方
当汽车零部件出现了问题的时候,比较好去找专业的第三方选别sorting公司去进行选别工作。郑州汽车部品返工 选别 sorting 分选选别品质
当供应商完成挑选后,作为客户还要确认的一项事宜就是挑选的结果,很多公司会将挑选的结果确认放在8D报告的数据审查里面,这里跟大家交流下挑选后的产品数据都要有哪些?首先,一共挑选出多少件不良不良品的数量会给SQE一个诊断问题的主方向,如果不良比例很高,可以确定这个问题是批量问题,并且供应商产线没有识别问题的有效措施。其次,不良品是连续生产出来的吗?如果不是连续生产出来的,那么这个问题产生的原因往往是特殊原因;如果是连续生产出来的,这个问题产生的原因往往是一般原因。再次,不良品是否有共性特征比如批次信息,工装/模穴号,产线代码,操作工关联性,分供方原材料等等。这些信息的搜让我们逐步缩小筛查问题根本原因的范围。Sorting这活儿,说起来容易,做起来其实还是有很多道道儿的,希望大家不要忽视这个看起来技术含量很低,但实际上可以为你提供很多有价值信息的工作。郑州汽车部品返工 选别 sorting 分选选别品质