洗毛废水是纺织工业污染严重的废水之一,洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂,其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料,也是很好的防腐剂和润滑剂,具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低,而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺,该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统,比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍,油脂截留率为98%~99%,COD截留率为90%~98%。比较大进水压力:0.3MPa 比较大跨膜压差:0.15MPa(建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa)。天津不锈钢超滤设备装置

家用超滤设备一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.001-0.02微米的微孔过滤膜。采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤。超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得。**适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大。以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类。它们的区分是根据膜层所能截留的**小粒子尺寸或分子量大小。以膜的额定孔径范围作为区分标准时,则微孔膜(MF)的额定孔径范围为0.02~10μm;超滤膜(UF)为0.001~0.02μm;逆渗透膜(RO)为0.0001~0.001μm。四川工业超滤设备装置电镀综合废水经UF净化、RO和NF两段脱盐膜的集成工艺处理后。

超滤系统是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在压力经膜表面时,小分子溶质透过膜(称为超滤液),而大分子物质则被截留,使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液),从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的,超滤与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同,一是超滤分离径小,几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒,蛋白质、大分子有机物。二是整个过滤过程在动态下进行,溶剂获得部分的分离。进入超滤组件的原料液,在膜两侧压力差的推动下,部分透过膜成为超滤液,其余则成为浓缩液不断流出,使膜表面不能透过物质为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减,整个过程可长期持续。
纯化水制备设备的工艺流程选择需要考虑到以下几个因素:1,原水的水质。绝大多数的企业使用的都是市政自来水。但是由于中国幅员辽阔,不同低区的自来水水质差异较大,这也就导致了在相同的行业里,纯化水制备设备的预处理工艺流程会稍有差异。2,产水水质:参考纯化水的药典标准。3,设备工艺运行的可靠性、系统微生物污染预防措施和消毒措施。4,设备运行及操作人员的专业素质。5,不同原水水质变化的适应能力和可靠性。6,设备日常维护的方便性。7,设备的产水回收率及废液排放的处理。8,日常的运行维护成本,系统的监控能力。节约水资源以及保护环境是我们保护家园的很大作用。

反渗透水处理设备预处理常常由石英沙过滤装置,活性炭过滤装置,过滤装置组成,主要目的是除原水中含有的泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物,色素、异味、生化有机物,降低水的余氨值及农药污染等有害的物质。如果原水中钙镁离子含量较高时,还需增加软水装置,主要目的在于保护后级的反渗透膜不受大颗粒物质的破坏,从而延长反透膜的使用寿命。反渗透水处理设备主机主要由增压泵,膜壳,反渗透膜,控制电路等组成,是整个水处理系统中的部分,产水水质的好坏主要也取决该部分。只要膜的型号及增压泵的型号选取得当,反渗透主机对水中盐分的过滤能力都能达到很高,出水电导率可保持在10us/cm(25度)以内。超滤设备装置,错流过滤高效,抗污染性好,用于工艺分离,纯化与浓缩。湖北中水回用超滤设备供应
超滤装置是一种加压膜分离技术,即在一定的压力下,使小分子溶质和溶剂穿过一定孔径的特制的薄膜。天津不锈钢超滤设备装置
化纤、纺织工业废水化纤工业中有多种废水可用超滤法处理与回收,如回收聚乙烯醇(PVA)。日本某工厂采用8cm2的管式超滤器将PVA原液由0.1%浓缩到10~15倍,进口压力为3.92×105Pa,出口压力为1.96×105Pa,进料温度55~66℃,膜的水通量为100~140L/(cm2?h),对PVA的分离率为98.2%,每天可回收PVA约20kg,运行良好。染料废水种类繁多,组成复杂,主要包括含盐、有机物的有色废水;氯化及溴化废水;含有微酸和微碱的有机废水;含有铜、铅、铬、锰、汞等阳离子的有色废水;含硫的有机物废水。废水量大,浓度高,色度高,毒性大,是治理难度大的工业废水之一。上海印染厂采用醋酸纤维外压管式超滤装置处理还原染料废水并回收染料获得成功,采用聚砜超滤膜管式和中空纤维式装置处理染料废水,脱色率为95%~98%,COD去除率60%~90%,浓缩液含染料15~20g/L。天津不锈钢超滤设备装置