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江西专业超滤设备工艺流程

来源: 发布时间:2023年09月05日

为何反渗透膜脱盐率会突然下降过快

1、高压差导致脱盐率下降压差升高同时往往伴随着脱盐率快速下降。在正常的流量下,压差的上升通常是由于膜元件水流量通道的隔网进入杂质,污染物质和水垢引起的,导致产水流量的下降。还有应保持产水和浓水有一定的流速。出现高压差的可能性有:水垢、微生物污染、阻垢剂沉淀、过滤器过滤介质漏、给水/浓水密封损坏。2、在线化学清洗不合理导致脱盐率下降长期运行的反渗透系统在经过一定时间的运行后,必须要充分论证和确认是哪一种污染物。针对反渗透膜的特点,可以根据相应的污垢选取适当的清洗剂。3、余氯的控制差导致脱盐率下降次氯酸钠作为杀菌剂,广泛应用于纯水设备预处理中。在反渗透系统中,为防止反渗透的微生物污染,对反渗透进水要进行氯化处理。因而定期检测反渗透进水的余氯值极为重要。 2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水,可形成闭路循环水冲洗系统。江西专业超滤设备工艺流程

江西专业超滤设备工艺流程,超滤设备

2.反渗透膜化学清洁通常2~10个月清洁一次,假如每个月不得不清洁一次,这说明应该改善的预处理体系,调整的运转参数。假如1~2个月需求清洁一次,则需求进步设备的运转水平,是不是需求改善预处理体系较难判别。在正常运转条件下,反渗透膜也许被无机物垢、胶体、微生物、金属氧化物等污染,这些物质沉积在膜表面上会引起清水设备反渗透设备出力降低或脱盐率降低、压差增加,乃至对膜形成不行康复的损害,因而,为了良好的透水和除盐功能,需求对膜进行化学维护清洗。3.低压冲刷反渗透设备定期对反渗透设备进行大流量、低压力、低pH值的冲刷有利于剥除附着在膜表面上的尘垢,保持膜功能,或当反渗透设备进水SDI俄然增加超越5.5以上时,应进行低压冲刷,待SDI值调至合格后再运行。山西纯化超滤设备原理反冲洗流量:2-3倍设计产水流量 反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min。

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预处理系统:一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质,达到反渗透的进水要求。预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。反渗透装置:主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。其主要作用是去除水中的杂质,使出水满足使用要求。后处理系统:是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。主要包括阴床、阳床、混床、杀菌、超滤、EDI等其中的一种或者多种设备。后处理系统能把反渗透的出水水质更好的提高,使之满足使用要求。

超滤系统

(3)滤后水池。主要作用是贮存快滤池来水,为后续工艺提供稳定的水量,同时为快滤池提供反冲洗水。其中,滤后水池1座,碳钢防腐,尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台滤池反冲洗泵。(4)超滤装置。主要作用是作为反渗透工艺的预处理手段,截留相对分子质量在1000~500000道尔顿的物质,包括颗粒、悬浮物、细菌、病毒、原生动物、胶体物质、高分子有机物等。其中,超滤装置1套,每套设备的净产水量30m3/h。采用压力式中空纤维超滤膜,系统膜通量≤50L/(m2·h),系统回收率≥90%,反洗频率为30min,化学加强反洗(CEB)酸洗频率为72h,CEB碱洗频率为12h,出水SDI和浊度分别在3NTU和1NTU以下。配置超滤膜组件,超滤给水泵,循环泵,自清洗过滤器,超滤清洗泵,清洗罐,清洗剂投加桶泵,化学剂加药系统。 正冲洗流量:1.5-2倍设计产水流量 反冲洗压力:0.06-0.12MPa。

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工业超滤设备的优势:A.超滤膜元件采用世界膜公司产品。确保客户获得世界上比较好质的有机膜元件,从而确保保留性能和膜通量。B.系统回收率高,所得产品品质优良。可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。C.处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态。特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。D.系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比。设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。E.该系统技术设计先进,集成度高,结构紧凑,占地面积小,操作维护方便,劳动强度低。F.系统制作材质采用卫生级管阀,现场清洁卫生。满足GMP或FDA生产规范要求。G.控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件。现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作此时操作压力约为0.5—0.6MPa,除了克服透过膜的阻力外,还要克服通过膜表面的流体压力损失。天津中水回用超滤设备配件

为防止原水中的大颗粒物质进入超滤膜内,造成超滤膜的堵塞及划伤膜丝。江西专业超滤设备工艺流程

计原则:设计产水量:具体根据进水水质及膜的型号选定比较大进水压力:0.3MPa比较大跨膜压差:0.15MPa(建议运行透膜压力:0.04-0.08MPa)正冲洗流量:1.5-2倍设计产水流量反冲洗压力:0.06-0.12MPa反冲洗流量:2-3倍设计产水流量反冲洗频率:随进水水质而变化15~60min反冲洗时间:30-60sec化学冲洗:随膜材质及膜污染情况而定灭菌处理:NaClO冲洗每周一次至每月一次

应用领域:用于医用无菌无热原水设备,饮料,饮用水,矿泉水净化,工业分离,浓缩,提纯:工业废水处理,电泳漆,电镀含油废水处理 江西专业超滤设备工艺流程