湖南高浓度电镀废水

电镀废水处理实例方案基本情况：某电镀基地生产废水中主要污染物有CN-、Cr6+、Cu2+、Ni2+、Zn2+、CODcr 、SS、pH和磷酸盐等。每期工程规模日排电镀废水均为5000m3，含氰废水占排水量的20%、含铬废水占15%、除油废水占20%、含镍废水占5%、络合物废水占5%、其余为酸碱综合废水。废水经处理后须符合《地表水环境质量标准》IV类水质标准要求。废水水质：含铬废水：Cr6+：50-100mg/L;含氰废水：CN-：80-150mg/L;COD：≤150mg/L;除油废水CODcr：300-500 mg/L 油类≤200 mg/L;含镍废水：Ni2+：40—80mg/L;络合废水：Cu2+：30—50mg/L CODcr≤500mg/L;综合废水：Ni2+：20—50mg/L Cu2+：50—80mg/L CODcr≤150mg/L SS≤300mg/L 色度≤200倍。氧化法主要是用来处理含氰废水，主要有碱性氯化法、电解氧化法、过氧化氢氧化法、臭氧氧化法。湖南高浓度电镀废水

此，加强污水的净化处理具有重要的现实意义。通过研究和实践发现，不同类型的废水混合后，会发生一定程度的化学反应，导致废水的成分和污染物的性质发生变化。当含有特定成分的废水混合在一起时，会产生沉淀物，从而降低废水中污染物的总含量。废水的自混凝处理为废水处理提供了新的思路。在分析这一现象原理的基础上，从废水处理的角度出发，在充分把握自混凝与化学热力学关系的基础上，运用相关知识和技术手段，实现废水净化的目的。***具有重要的现实意义。本文主要讨论电化学废水处理技术。2电化学水处理技术2、1电化学法电化学法是一个复杂的过程。金属电极产生的阳离子在电场作用下进入水中，会发生许多物理化学现象。河南酸性电镀废水清洗离子交换：离子交换涉及使废水通过树脂床，该树脂床将重金属离子交换为危害较小的离子，例如钠或氢。

电镀废水处理工艺：FCM催化自电解+臭氧催化氧化技术FCM催化自电解优点1.可高效去除废水中高浓度COD有机物、色度、重金属离子；2.对环状及长链大分子有机物进行开环、断链；3.对有毒、有害有机污染物有毒官能团，提高电镀废水的可生化性；4.该系列产品采用纳米加工技术，彻底解决了同类产品的钝化、板结问题，满足系统长期稳定、高效运行。

臭氧催化氧化技术优点1.高效性：臭氧催化效率提高2-4倍，比同类催化剂效率高30%-80%。2.专业性：比表面积高，表面吸附能力强，高效降解有机物。3.颠覆性：寿命长，可长期保持活性。4.经济性：节约占地，无二次污染。5.改造方便：模块化设计，只需在原有工艺增加催化单元。6.利用率高：活化臭氧分子，臭氧被充分应用，残留少，利用率高。

电镀废水来源及其水质分析是废水处理工程工艺设计的基础,各企业因生产工艺、生产产品不同而致使废水各不相同,需分析。1、前处理废水表面前处理由镀件除油和去除氧化膜两个主要工序组成。工件通常采用表面活性剂乳化方式除油,此部分废水化学需氧量(ChemicalOxygenDemand,简称COD)较高。氧化膜去除工艺的选择与基体材料密切相关,通常处理溶液由各类酸组成,此部分废水含基体材料金属离子。总的来说,前处理工序以酸性和碱性废水为主,含Ni2+、Cu2+、Ag+、Fe2+、Fe3+、COD等污染物。3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断。

1、化学沉淀法化学沉淀法是一种极常用的工业废水处理技术。这种技术的原理是通过加入一定量的化学药剂(如碳酸钠、碳酸氢钠等)便废水中的悬浮物降解、沉淀，从而达到净化废水的目的。2、活性污泥法活性污泥法是指利用活性污泥的吸附作用，将电镀废水处理中的有机物、重金属离子等有害物质吸附在活性污泥上，从而达到净化废水的目的。3、生物膜法生物膜法是一种以活性污泥为基础，利用微生物对有机物的分解作用，将有机物分解为无害物质的废水处理技术(1)化学沉淀法，又分为中和沉淀法和硫化物沉淀法 (2)氧化还原处理，分为化学还原法、铁氧体法和电解法。黑龙江五金电镀废水处理设备

1.进水：将自来水或地下水引入注射纯化水设备中。湖南高浓度电镀废水

电镀废水的处理解决工艺解析：1.沉淀池预处理电镀废水处理中的金属渣通过自然沉电镀废水中的金属渣方便下一步处理。一方面，电镀厂产生的废水需要泵送到处理厂的沉淀池。由于废水酸性强，输送管道和泵具有较强的耐酸腐蚀性。此外，还需要确保管道的封闭性能，以避免污水泄漏和污染环境。另一方面，废水进入沉淀池后，一般采用自然沉降法。虽然该方法能耗低，但沉降速度相对较慢。当电镀废水处理压力较大时，一般采用离心沉降法。该方法的优点是处理速度快，沉降的金属泥浆可进入排泥管。湖南高浓度电镀废水