山东纯水超滤设备原理

矿泉水生产设备中极关键的设备就是超滤设备，而总体概括来说，超滤就是一种由筛网分离原理和压力驱动的膜分离过程。它的过滤精度很高，这就决定了它能够有效的去除掉水中的胶体、高分子、有机物颗粒以及细菌等。所以它也大范围的应用于物质的分离、提纯以及浓缩的过程之中。超滤的过程能够耐温、抗氧化、耐酸碱、无相变，而且超滤膜还可以适应各种各样的水质条件和分离的功能。他还有着不同的工艺设计以及膜材料。矿泉水生产设备就是采用的机械过滤原理，根据膜两侧所产生的压差来进行驱动溶液分离系统。原水中悬浮颗粒的含量小于50mg/L时，也可加入凝聚剂后凝聚或过滤。山东纯水超滤设备原理

超滤系统(1)澄清池产水池。主要作用是收集澄清池2的来水，进行水量调节与贮存，并通过投加盐酸调节水中pH。其中，澄清池产水池1座，碳钢防腐，尺寸为5.5m×5m×3.5m。配置2台提升泵，1套盐酸加药装置，1台搅拌机，1台pH计。(2)快滤池。主要作用是去除澄清池未能去除的微细颗粒和胶体物质，提高出水水质，使后续反渗透装置免于经常堵塞，并提高它们的处理效率。其中，快滤池2座，碳钢防腐，尺寸为3m×2m×5.5m。每座配置1台浊度仪，1台pH计。山东纯水超滤设备原理3.工业上可以利用中水回用技术将达到外排标准的工业污水进行再处理。

洗毛废水是纺织工业污染严重的废水之一，洗毛废水中含有大量的悬浮物、油脂和合成洗涤剂，其中主要污染物是羊毛脂。羊毛脂是日用化工、医药工业的原料，也是很好的防腐剂和润滑剂，具有较高的经济价值。传统回收羊毛脂的方法回收率较低，而采用超滤技术处理洗毛废水取得了好的效果。国内的许多毛纺厂和洗毛厂采用超滤法处理洗毛废水工艺，该工艺包括预处理、超滤浓缩、离心分离和水回用四个系统，比传统的离心工艺羊毛脂回收率提高1~2倍，油脂截留率为98%~99%，COD截留率为90%~98%。

在电子工业主要是线路板、电子元器件生产都需要使用超纯水设备，这类产品精密度非常高，在生产过程中的重要度也在不断的提升，已经慢慢成为能影响产品生产质量的重要因素。一款好的超纯水设备，能将生产线路板、电子元器件生产过程中直接影响到实验结果和生产结果的金属离子降到很低，使生产品质得到不错的提升。

在晶体管、集成电路生产中，超纯水设备主要用于清洗硅片，另有少量用于药液配制，硅片氧化的水汽源，部分设备的冷却水，配制电镀液等。集成电路生产过程中的80%的工序需要使用高纯水设备清洗硅片，水质的好坏与集成电路的产品质量及生产成品率关系很大。 3、如原水中的有机物含量较高时，可采用加氯、凝聚、澄清过滤等方法处理。

(3)酸洗，酸洗是消除沉淀的有效方法，水垢积到一定程度，就需要进行酸洗，酸洗周期是根据除盐率下降的具体情况而定，一般1-4周一次，一般采用盐酸,酸液浓度1-2%，不宜过高，若浓度大于3%，会使离子交换膜受损，酸洗一般采用循环酸洗，浓水,淡水和极水室一次酸洗的方法。酸洗时间一般1-2小时或酸洗到近处电渗析器的酸洗液pH值不变为止。酸洗后用清水冲洗到进出水的pH相等为止，对于硫酸钙沉淀，可先用10%浓度的碳酸钠溶液清洗后，再酸洗。(4)碱洗，酸洗不能取出有机沉淀物，对于这类污染层可以用碱性食盐水清洗，使有机物消除，碱洗液一般由9%NaCl(好用精盐)和NaOH组成，碱洗时间30-90分钟，结束后用清水冲洗到合格为止。碱洗可以利用酸洗系统进行，一般不另设装置。在螺旋式组件体系中，常在层流区操作，可在液流通道上设湍流促进材料，或采用振动的膜支撑物。山东纯水超滤设备原理

2、装置新生产的超滤水为出电泳槽工件提供冲洗用水，可形成闭路循环水冲洗系统。山东纯水超滤设备原理

超滤系统是通过膜表面的微孔结构对物质进行选择性分离。当液体混合物在压力经膜表面时，小分子溶质透过膜(称为超滤液)，而大分子物质则被截留，使原液中大分子浓度逐渐提高(称为浓缩液)，从而实现大、小分子的分离、浓缩、净化的目的，超滤与所有常规过滤及微孔过滤(均为静态过滤)不同，一是超滤分离径小，几乎能截留溶液中所有细菌、病毒及胶体微粒，蛋白质、大分子有机物。二是整个过滤过程在动态下进行，溶剂获得部分的分离。进入超滤组件的原料液，在膜两侧压力差的推动下，部分透过膜成为超滤液，其余则成为浓缩液不断流出，使膜表面不能透过物质为有限的积聚。过滤速率在稳定状态下可达到一平衡值而不致连续衰减，整个过程可长期持续。山东纯水超滤设备原理