设计MVR蒸发系统时需要考虑哪些影响因素
MVR蒸发系统的节能优点,使其应用于化工、制药、环保、锂电废水回收等诸多行业。这是将电能转化为压缩机的机械能的节能优点,其设计影响因素主要有以下三点:
1、所蒸发物料特性
物料的主要物理特性参数会影响MVR蒸发系统的设计,例如:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,都会影响MVR蒸发系统设计。
物料的粘度会影响气液分离过程和分离器的长径比的选择;沸点升高会影响MVR蒸发系统的工艺流程的选择;蒸发温度以及沸点升高会影响蒸汽压缩机的选择;物料的腐蚀性、热敏性都会对R蒸发系统设计有一些影响。
在风扇增压器对二次蒸汽加压的过程中由电能转化为蒸汽的热能。宿迁薄膜蒸发器厂家
MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别是什么
MVR蒸发器和降膜蒸发器的区别:
一、原理的差异
前者利用蒸发器中产生的二次蒸汽,再通过蒸汽压缩机压缩后,压力、温度、热焓增加,二次蒸汽被当作加热蒸汽使用,这样废汽获得利用,提升热效率,减少能耗,减少污染。后者在物料换热过程中采用降膜形式,管程主要装液体物料,经壳程的加热蒸汽,液体物料经蒸发器、分布器、加热管,再沿加热管向下方流动,之后被加热蒸发。
宿迁薄膜蒸发器厂家温度在35℃~89℃时,材质选择2205双相不锈钢,温度在89℃以上时,材质选择2507双相不锈钢。

MVR蒸发器的特点
1、蒸发水量可达0.5t/h~100t/h。
2、正常运行时该系统只用电,不用蒸汽,蒸发每吨水的能耗为15KW.h至100KW.h,运行费用低。
3、是目前节能的蒸发器,多为单效蒸发,加热温差小,停留时间短,适于热敏性物料。
4、结构紧凑,占地面积小。
5、设备通过PLC控制实现自动运行,能够长期连续稳定运行。
MVR蒸发器的防腐处理
1、金属腐蚀:MVR蒸发器一般由钛材、不锈钢2205、316L、304等金属材质制造,就无法避免金属腐蚀,金属腐蚀是指金属材料受周围介质的作用而损坏,是常见的腐蚀形态。金属腐蚀又分为化学腐蚀、电化学腐蚀。
2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍,但也有例外:PH的腐蚀,一般ph值越小,金属的腐蚀越大。
了解多效蒸发器的蒸发流程
5、中间降压次数与时间间隔 一次中间降压恢复加热后,如果又发生了上述多效蒸发器与真空罐压力平衡的现象时,可进行二次、三次中间降压。中间降压次数及两次中间降压的时间间隔与器身绝缘材料的质量及器身的总质量等因素有关。一般大型变压器需进行3次中间降压,电压等级110kV、容量较小的变压器只进行1-2次中间降压处理就行。一般大型变压器一次与二次中间降压相隔8h左右,容量小的在5h左右。二次与三次之间的间隔一般为6h左右。
2、温度的腐蚀:温度腐蚀一般是化学反应,温度每提升10℃,腐蚀速度约增加1~3倍。

MVR蒸发系统参数知多少?
MVR蒸发系统是机械蒸汽再压缩技艺,是将电能转换为压缩机的机械能,目前常用于食品饮料、化工、等诸多行业。它是由蒸发器、预热器、真空系统组成的,系统参数有哪些呢?下面跟无锡绿禾盛一起来了解一下。
系统参数及工艺参数是MVR蒸发器的设计根本,对原料特性参数还有物料性能的了解,才能免除系统参数设计风险,以使得系统能够正常运行。
我们需要了解的系统参数有:
1、物料浓度、物料水质组成成分,物料的主要物性参数有:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,密度、溶液组成成分,定压比热,粘度较大影响了物料侧得传热系数,而传热系数得不同会直接影响蒸发面积得设计计算。
2、物料进料浓度和出料浓度直接影响传热的计算和蒸发温度的选择,进而会影响到蒸汽压缩机的进、出口温度的选择,也会影响蒸汽压缩机的选型。沸点升高比较高得物料,再蒸汽压缩机温升范围内,可以选用MVR蒸发系统。 产品在效体流动的整个过程中温度始终在60℃左右,加热蒸汽与产品之间的温度差也保持在5—8℃左右。宿迁薄膜蒸发器厂家
所以设备运转过程中所需蒸汽减少,而所需电量大幅增加。宿迁薄膜蒸发器厂家
MVR蒸发系统的影响
物料的主要物性参数有:密度、溶液组成成分、比热、粘度、沸点升高、表面张力、热敏性、腐蚀性等,密度、溶液组成成分、定压比热、粘度大响了物料侧的传热系数,而传热系数的不同会直接影响蒸发面积的设计计算。
粘度和表面张力,主要影响物料的汽、液分离过程和分离器的长径比的选择,在成膜蒸发过程中还会影响物料的布膜情况。沸点升高,主要影响工艺流程的选择,蒸发温度的选择,温度梯度分布和蒸汽压缩机的选择。
沸点升高比较高的物料,在蒸汽压缩机温升范围内,可以选用MVR蒸发工艺,单级高速离心压缩机和容积式罗茨压缩机都可以提供20℃以上的温升,高温升蒸汽压缩机的生产工艺会复杂,要求精度会高。 宿迁薄膜蒸发器厂家
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