电化学氧化法对含氰电镀废水的处理,主要是在电解过程中,向废水中加入相应的氯化钠作为辅助剂,在电解时产生氧化剂氯气及次氯酸根,能够对氰离子质量浓度不超过 500mg/L 的电镀废水进行处理。相比较而言,直接电化学氧化法则能够对氰离子质量浓度超过 1000mg/L 的电镀废水进行处理。在阳极氧化作用下,氰离子能够被转化为氰酸根离子,依照不同的 pH 值,还可以进一步氧化为不同的产物,如二氧化碳与氮气、铵根离子与草酸盐、铵根离子与碳酸盐等。水温,水温对曝气池工作有着很大的关系。衡水洗涤污水处理

鉴于在具体蒸发过程中,蒸发装置为封闭性系统,其全部蒸汽能量可转化为热能,不仅做到工业废水的无害化处理,也提高能源利用效率,MVR工艺的实施有利于实现新时期节能减排的发展目标。
在工业废水处理过程中,传统的蒸发技术与处理工艺由于技术要求较低,需要大量的设备与人员参与,使得实际得废水处理工作效果不明确。而基于MVR蒸发工艺在废水预处理阶段得应用,可以提升工业废水的处理工作水平。
MVR工艺技术可促 使工业废水处理中二次蒸汽的产生,同时不断提高蒸汽的温度,加速工业废水的冷却与处理效率。 衡水洗涤污水处理“一体化污水处理设备”中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池。

电镀废水膜工艺处理技术的特点
由于大部分的工业电镀废水所含有的成分较为复杂,有可能会含有一些毒性的元素,那么如果把它们排入到自然环境之中,就会造成很大的破坏。电镀废水中通常都会含有较多的重金属元素,自然界之中的生物都很难将体内富集的重金属排出体外,这样就会对生物造成不可挽回的损伤。在运用膜工艺处理技术对电镀废水进行处理的过程之中,首先把电镀废水排放到相应的水池中,运用全自动的多介质过滤系统,废水会经过自清洗过滤器处理,这样就会把废水之中的大部分颗粒物去除,UF源水池会对于废水进行温度调节与pH调节。经过一系列的处理,极终会使得电镀废水被彻底的净化,不会对环境造成任何污染。膜工艺的特点由此可以总结为下述四个方面:能够在一般温度下操作,没有相变;浓缩与分离同时进行;不需要投加其他的物质,而且不会改变分离物质的性质;适应性强,运行稳定。
纯化水电导率过高原因分析及解决办法
1、一般情况下,电导率高是指整个水处理系统与初始状态一致,没有发生变化。这时候引起电导率高的原因是反渗透膜组件老化导致脱盐率下降,正确处理方法是更换反渗透主机的反渗透膜,通常更换频率(周期)是2-3年一次。
2、其他情况:
a、设备正常运行电导率突然升高,排水量增大。这种情况是由于反渗透膜组件连接密封圈泄露造成的电导率急剧升高,建议更换密封圈。具体方法是检测每个膜组件的水质情况,找出泄露的部分更换。
b、设备在开机的时候二级电导升高很难降下来或者是降的时间太长,这种情况一般在双级反渗透中常见,在一级和二级中间一般有加氢氧化钠来调节水中二氧化碳的脱除量的措施,氢氧化钠的添加量与电导率有关系,建议调整添加量。 一体化污水处理设备”配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统,设备可靠性好。

反渗透膜系统处理后的出水主要回用于镀镍漂洗水,由于镀镍液的工作温度为55—60"C,在电镀过程中有大量水分蒸发,故在RO装置浓液排出的稀镀镍液(量少时)可顺利加入镀镍槽中回用。
从实际运行结果来看,膜法镍回收系统的镍回收率达到99.96%,水回用率达到100%,达到设计要求。本方案对漂洗废水不但对水资源进行了回收,而且回收了镍资源。经膜系统浓缩5O倍后的浓缩液直接回用到电镀槽,作为生产工艺的补充用水。本方案处理工艺简单,维护简单,无二次污染,较彻底地实现了镀镍废水的零排放。
以上就是对含镍废水零排放处理工艺流程的简要说明,感兴趣的朋友可以了解下。 客户在考虑生活污水处理设备价格的时候,一定要结合它们所有的使用性能。常州食品污水处理
一体化污水处理设备”中的AO生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池。衡水洗涤污水处理
纯水设备中EDI设备的优点
EDI装置是应用在反渗透系统之后,取代传统的混床,生产稳定的去离子水。EDI与混合离子交换技术相比有如下优点:
1、产水电导率可达17MQ.cm以上,水质稳定。
2、简单合理的运行模式,浓水不加盐、不循环、并全部回用,水回收比高。
3、低能耗,吨水耗电量<0.2kwh。
4、产水量从5L/h至10m³/h,产品规格齐全,可满足诸多行业客户需求。
5、自主知识产权,本地化生产保证了稳定的产品交付与完善的服务。
6、操作、维护简便,性能更稳定,极长已连续运行7年。
7、实现关键零部件自制,保证产品质量降低运行和维修成本。
8、不需酸碱化学再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动强度。
9、无废酸废碱液排放,属清洁生产技术,运行安全可靠。
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