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闭合大压板，检查小压头能否压住光纤，若不能用镊子调整连动杆的高度。其他情况不能处理的返回修理。其他工作正常，但清洁电极时电极不放电。异常现象内部电路故障。解决方法：如果已经形象接续质量，而无法清洁电极，请返回维护部修理。电极室花，或电极向附近金属上放电。异常现象电极连线松动。操作环境潮湿。解决方法：换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。按“自动”键，间隙设置，调芯都正常，但熔接不上，总是烧成两个球。错把“测试”键当作光纤熔接功能键熔接电流太大推进量偏小或为0。推进速度值偏压板没有压实。右边为紧包光纤（尾纤），该纤本身质量不好，包层脱离解决方法：换干燥的环境下试验看是否还有该问题，否则返回维护部修理。首先确认所接续的光纤没有问题（如：尾纤的包层脱离），然后进入使用程序菜单，检查参数设置，设置正确参数。然后进行放电试验直到电流适中。重放光纤，按自动键检验能否正常接续，否则返回修理接续现象很正常。但估计损耗一直偏大或熔接失败。异常现象检测系统有问题或显微镜镜头和棱镜上有灰尘熔接机参数菜单中端面设置的值较大放电后很快打开防风罩，检测还没完成。解决方法：擦拭两显微镜镜头。城域网熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。长线工程熔接机批发厂家

单头推盘式高周波熔接机的工作原理:主要采用高周波设备高压整流自激高周波电子管振荡瞬间产生电磁波电流电场，利用被加工的PVC、TPU、EVA、PET等塑胶、塑料材料在电磁波电场内其塑胶、塑料材料的内部分子产生极性化摩擦生热，加上一定的压力使所需要热合焊接的塑料、塑胶产品达到熔接封口作用。单头推盘式高周波熔接机的特点:高周波周率主要采用国际工业波段，符合国际标准。高周波采用了金电公司自主研发的避免电磁波辐射干扰装置系统，降低了高周波电磁波对人体直面辐射强度。高周波可以根据所需要热合焊接的塑料、塑胶产品特性，选择加装无级加热装置，温度可以根据材料的性质随意调节相应的温度，主要针对模具表面加热。高周波采用了金电公司研发的自流保护装置系统，主要作用是可以保护高频电子管因电流过大引起不必要的电子管烧坏。高周波采用美国技术防打火装置系统，主要利用NL5557高灵敏火花装置，能瞬间保护高频模具因电流过大而导致高频模具烧坏。单头推盘式高周波熔接机的主要用途:高周波主要适用于纯PVC、TPU、EVA或者含有PVC10%的任何软硬塑胶、塑料、人造革、服装面料均可热合焊接封口包装。成都干线光纤熔接机批发厂家特种熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

两照明灯。然后减小菜单中端面设置的参数。进行放电试验，电流适中后进行接续，仍不能解决问题的返回修理。多模光纤接续后起泡和变粗，或变细异常现象光纤端面不合格或表面脏程序参数设置有问题解决方法：保证光纤端面良好，测试电流适中后重试。仍然变粗或起泡的增大程序重预熔电流、时间的值或减小熔接推进的值。相反变细的则减小预熔电流、时间和增大熔接推进。接续指标一直偏大（实际测量）异常现象V型槽内有灰尘，光纤有八字。放电电流不适中。对不齐就熔接电极老化程序参数设置不当光纤端不好，切割刀有问题较特殊光纤操作环境较恶劣如大风或潮湿等解决方法：首先问清测试方法，要求正确测试。然后做各类清洁（V型槽、显微镜、电极）然后选择合适程序进行放电试验。调整切割刀保证端面良好。进行接续如果仍然指标偏大，通过增大或减小预熔电流、熔接推进的值，多次进行试验找到较好的程序参数。

正常值为），谐振桶输出口发热。桶边电容器容量偏小，调小电容器铝板的间隙，使电容量增大。空载时阳极电流迅速上升至较大值并且机器出现保护动作，保护指示灯亮起。①谐振桶内部打火。灰尘或异物。②桶边电容器打火。清洁铝板，修复烧蚀处。③谐振桶与机壳连接不良。锈迹，打紧连接螺丝。④谐振桶引出的导电带与腔体或桶边电容接地铝板间有碰连处。调整导电带位置。⑤谐振桶铝盖与腔体接触不良。取下用砂布磨光后装回并打紧固定螺丝。⑥电子管灯丝旁路电容断路。更换。⑦栅极电容器断路。更换。⑧栅极连接铜片未接牢。打紧螺丝。熔接时阳极电流上升迅速且出现保护动作，保护指示灯亮起。①模具打火。找出原因排除（参见12）②同调器设定值太高。降底设定值。熔接时阳极电流上升缓慢。桶边电容器容量偏大，调大铝板间隙使电容量减小。熔接时电子管亮度随输出功率增大而明显减弱且交流接触器不能牢固吸合。电源电压过低或电源线太细。电子管亮度比原来明显降低。电子管灯的电源线接触不良或电子管老化，排除接触不良或更换电子管。熔接时交流接触器乱跳不能吸合，或吸合后会有明显的噪音。①桥式高压整流器有一组或二组击穿短路。更换。fttr光纤熔接机多少钱？欢迎咨询成都盛鑫联科技有限公司。

再把自动/手动选择开关扳向“自动”位置，机器进入一个自动工作过程，延迟，缓慢调节同调器，使指针向大数方向旋转，观察电流表指针慢慢上升，观察被熔接吸塑罩，被熔接好时按下红色停/上升按扭，机器立即停止熔接，上模上升至比较高位置。此时，将自动/手动选择开关扳回“手动”位置，推动推盘使下模离开工作区，取出料件检视包装熔接效果。根据实际情况重新设定熔接时间（一般在2~4秒左右），按照前面的方法再次试压，适当增加熔接电流，使机器在设定的熔接时间内能熔接好料件。熔接时间完成后，进入冷却定型时间（根据情况设定），定型时间完成后上模上升，上升高度由设定的上升时间决定，经过多次试压调校达到要求后，即可将自动/手动选择开关置于“自动”位置进行正常生产了。正常生产时要调整好下降时间，要求在下降时间内上模下降并压紧料件，也不能太长而浪费时间。注意：每次生产前必须先将机器通电，让电子管预热15分钟后方可生产。模具预热和温控器的使用。上模吊装板上设有发热器件和温控器。根据产品情况需要预热时，需在生产前20分钟左右打开温控器并调整旋扭设定好温度。此时温控器上红色指示灯亮着，等温度达到后指示灯熄灭，即可开始生产了。fttr熔接机购买推荐成都盛鑫联科技有限公司。长线工程熔接机批发厂家

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可稍等一些时间再进行加热。光纤进行自动校准时，一光纤上下方向运动不停，屏幕显示停止再“校准”。解决方法：按压“复位”键使系统复位。检查Y/Z两方向的光纤端面位置偏差是否小于，如果小于则进行下面操作，否则返厂修理。检查裸纤是否干净，若不干净则进行处理。清洁V型槽内沉积的灰尘。（5）用手指轻敲压板，确定压板是否压实光纤，若未压实则处理后再试。光纤能进行正常复位，进行间隙设置时开始显示“设置间隙”，一段时间后屏幕显示“左光纤端面不合格”。解决方法：肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量确实不良，则可重新制作光纤端面后再试。肉眼观察屏幕中光纤图象，若左光纤端面质量尚可，可能是“端面角度”项的值设的较小之故，若想强行接续时，可将“端面角度”项的值设大既可。若幕显示“左光纤端面不合格”时屏幕变暗，且显示字符为白色。检查确认光纤熔接机的防风罩是否有效按下，否则处理之。（5）打开防风罩，检查防风罩上顶灯的两接触簧片是否变形，若有变形则处理之。光纤能进行正常复位，进行自动接续时放电时间过长。解决方法：进入放电参数菜单，检查是否进行有效放电参数设置，此现象是由于没对放电参数进行有效设置所致。进行放电实验时。长线工程熔接机批发厂家