层叠过滤器其外形是由304和316L不锈钢材料制造,光泽度高,耐腐蚀性强,使用年限较一般长。层叠过滤器包括圆筒状外罩和底盘,圆筒状外罩和底盘形成的封闭空间内设有过滤装置。过滤装置将该封闭空间分为原液通道和合格液通道,即进液口和出液口。层叠过滤器,应用于实验室做实验、过滤食用油、或是制药等等多方面,而且我公司生产的过滤器,发往全国各地,尤其在江浙沪得到一致好评,还销往某些重点大学,如同济大学不锈钢垂直过滤器,在环保、化工、石油、冶金等方面也起着重大的作用!304/316不锈钢材质层叠过滤器。温州制造层叠过滤器厂家
层叠过滤器
为何比单层过滤器更高效?纳污容量倍增:污染物分散在各层,单层负荷降低50%以上;寿命延长:反冲洗针对局部堵塞层,避免整体更换滤板;适应性广:通过增减滤层数量,可匹配从工业污水到超纯水的全场景需求。总结:层叠过滤器通过“分级拦截-动态清洁”闭环,实现高效、低耗的连续过滤,特别适用于高污染、高精度要求的复杂工况。
而层叠过滤器则对这些方面有了大量提升,且过滤层数可以根据需求调节定制,个性化定制。 浙江耐酸碱层叠过滤器供应商层叠过滤器厂家制造。
层叠过滤器的优点缺点
优点层叠式过滤器的优点在于其过滤效率高、适用于多种颗粒大小和操作温度、不易堵塞等特点。它还可以实现连续操作,无需频繁更换滤网。同时,层叠式过滤器还可以实现高回收率,可以减少过滤废料和大幅度节约成本。
不足层叠式过滤器的缺点可能是:对于非液态物料的分离效率不高、净化不彻底等。因此,当需要处理高浓度漆料、染料或油漆等杂质较多的物料时,层叠式过滤器可能不是比较好选择。
层叠式过滤器是一种常见的液态过滤器,可以实现高效、连续和经济实用的过滤作用。它可以适用于多种分离和过滤的需求,但也具有一些缺点。针对不同的工艺需求,选择适宜的过滤器是很重要的。
层叠过滤器通过多层复合过滤结构和分级拦截机制实现高效分离
层级叠加设计:初级滤层:采用不锈钢编织网或楔形丝滤芯(孔径50–200μm),拦截大颗粒悬浮物(如泥沙、金属屑);
中级滤层:使用烧结金属或陶瓷滤材(孔径5–50μm),吸附胶体、藻类及部分微生物;
终端滤层:配置微孔滤膜(PTFE/尼龙材质,孔径0.1–1μm),截留细菌、油滴及亚微米级颗粒。
模块化堆叠:各层级滤材通过卡槽或法兰串联,形成“粗→精”梯度过滤通道;层间设置导流槽,避免污染物堆积导致压差失衡 316L材质版本适用于强酸强碱环境,如电镀液再生处理中的金属杂质去除。
层叠过滤器 技术参数
1. 过滤性能过滤精度:5–200μm(如5、20、50μm等),支持多级精度组合。
工作压力:常规型号0.2–1.0MPa,高压型号可达0.6MPa(不锈钢材质)。流量范围:4–200T/h,适配DN40–DN120进出口管径。截留效率:对≥10μm颗粒物截留率≥99.9%(多层叠加设计)。
2. 层叠式设计(标准20层)实现高空间利用率。密封性能:全封闭法兰连接,泄漏率≤0.1%(机械压紧技术)。反冲洗参数:反冲压力≥0.15MPa,耗水量≤0.5%处理量46;反冲时间7–240秒可调,支持自动切换。
3. 材料与工艺滤盘材质:不锈钢(304/316L),耐温-50℃–200℃。密封件:EPDM/FKM橡胶或PTFE,耐受pH 4–13。特殊工艺:带沟槽叠片设计,实现深度过滤与表面过滤结合;保温夹套设计(蒸汽/电加热),防止低温结晶。
4. 控制与维护控制系统:全自动PLC控制,防护等级,支持压差触发反冲洗(ΔP≥0.25MPa)。
维护周期:反冲洗恢复90%以上初始流量,滤盘寿命≥3年(正常工况)。
5. 特殊应用参数活性炭负载量:3–300kg(制药/化工行业);耐腐蚀性:316L不锈钢版本耐受强酸、强碱及有机溶剂 层叠过滤器耐酸碱材质。丽水层叠过滤器报价
应用于实验室的微型层叠过滤器,支持0.1-10μm多精度滤膜切换。温州制造层叠过滤器厂家
层叠过滤器运行时水流呈层流状态。层流有助于杂质均匀地被拦截在叠片间。当叠片间杂质增多时过滤阻力会增大。过滤阻力增大会导致进出水压力差变大。压力差达到设定值时需进行清洗操作。清洗方式有反冲洗和正冲洗两种。反冲洗是通过反向水流冲掉叠片间杂质。反向水流的压力通常要大于正常过滤压力。正冲洗则是在正常水流方向进行冲洗。正冲洗能辅助反冲洗使清洗更彻底。清洗过程中过滤器可能会短暂停止工作。一些先进的过滤器具备自动清洗功能。自动清洗可根据压力差或时间设定启动。自动清洗提高了过滤器的使用便利性。叠片式过滤器结构紧凑占地面积小。这一特点使其适合安装在多种场所。过滤器的维护相对简单成本较低。定期检查叠片的磨损情况很重要。磨损严重的叠片需及时更换。更换看片可保证过滤器持续稳定运行。叠片式过滤器能有效保护后续设备。叠片式过滤器通过特殊结构实现高效过滤。其原理简单可靠,应用场景较多。温州制造层叠过滤器厂家