超声波线束焊接机由以下设备组成:
超声波发生器:产生高频电信号,是设备的能量源。
换能器:将电信号转换为机械振动,通常采用压电陶瓷材料制成。
焊接头(焊头):根据焊接线束的形状和要求设计,将振动能量传递给线束,并施加压力。
焊接模具:用于固定线束,确保焊接时线束位置准确,不同规格的线束需要匹配相应的模具。
控制器:控制焊接过程的参数,如功率、时间、压力等,实现自动化焊接操作。
超声波线束焊接机的操作注意事项
操作人员需经过专业培训,熟悉设备的操作流程和安全注意事项。
焊接前确保线束表面清洁,无油污、氧化层等杂质,以保证焊接质量。
根据线束的材质、线径等选择合适的焊接参数,避免参数不当导致焊接不良或损坏设备。
定期对设备进行维护保养,检查换能器、焊接头、模具等部件的磨损情况,及时更换损坏部件,确保设备性能稳定。
超声波线束焊接机凭借其高效、高质量、环保等优点,在现代工业生产中发挥着重要作用,随着技术的不断发展,其应用前景将更加广阔。
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在电子电器行业,可焊接 U 盘、无绳电话、开关插座、蓄电池、电子表、影像器材等。具备触摸屏数字控制、特有智能数据扫描仪、分级密码保护和网络连接掌握焊接参数规范、操作模式选择性多样可对接 MES 系统、具备数据库存储 99 组焊接参数、多种语言选择等实用功能。
在汽配行业,可焊接车灯、仪表盘、车门、油箱、滤清器、散热器、尾气净化器等。为汽车制造提供高效、高质量的焊接解决方案。
在耗材通讯行业,可焊接墨盒、硒鼓、色带、打印机、电话机、耗材塑料件、电源适配器等。满足该领域对焊接设备的高精度、高效率要求。
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鼎威超声波的立式形 2000W 端子焊接机,内容如下:
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工作原理:利用高频振动波传递到需焊接金属表面,加压使其摩擦形成分子层熔合,焊接过程在 1 秒内完成。
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应用范围:适用于汽车、摩托车、电动车、家电、通信、电子电器等行业。
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优点:快速、节能、焊接强度高、导电性好、无火花、接近冷态加工。
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技术参数
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工作频率:20KHZ(自动追频)。
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额定功率:2000W。
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输入电压:AC220V,50/60HZ。
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工作气压:0.3 - 0.8MPA。
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气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM,型号 SDA。
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焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J。
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快速接头:8MM 气管直插式。
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换能器系统:德国进口晶片。
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机箱尺寸:长 380mm× 宽 345mm× 高 155mm,机头尺寸:长 550mm× 宽 240mm× 高 350mm。
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整机总重量 50KG。
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型号:XD - 2000LS00。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司紧跟技术潮流,研发出多款拳头产品。像超声波电池盖帽焊接机,专为电池行业定制,严控盖帽焊接质量,防止电池漏液、短路。产品广泛应用于航天精密仪器、动力电机关键部件焊接,适配镍、金等珍贵材质,助力众多行业攻克焊接难题,拓宽工艺应用版图。
深圳鼎威超声波机电设备有限公司,专注超声波设备研发销售多年,成果丰硕。旗下超声波焊接机种类齐全,满足不同场景需求。在太阳能光伏组件的线路焊接中,精细适配铜、铝材质,焊点牢固;用于眼镜框架加工时,轻巧完成金属部件焊接,造型美观。各行业企业信赖鼎威,借其设备解锁超声波线束焊接优势,迈向高质量发展征程。
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产品概述
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利用超声波高频振动使线束快速焊接,1 秒内完成,适用于多种线束焊接。
应用范围
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应用于汽车、电机、家电、通讯设备、电子电器机械器材、仪器仪表等行业。
产品特点
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采用意法半导体焊接芯片,焊接质量稳定。
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能耗低,焊接后导电性好,电阻系数极低。
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配备自动追频系统,精度达 1HZ。
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焊接效率高,一次性成型且无毛刺。
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无需助焊剂等外部因素。
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焊接尺寸和形状可任意调整。
技术参数
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工作频率:20KHZ(自动追频)
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额定功率:2000W
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输入电压:AC220V,50/60HZ
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工作气压:0.3 - 0.8MPA
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气缸行程:40MM,可调 30MM,缸径 80MM(型号 SDA)
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焊接时间和焊接能量:0 - 9.999S 和 0J - 1200J
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快速接头:8MM 气管直插式
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换能器系统:德国进口晶片
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机箱和机头尺寸特定,整机总重量 50KG
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型号:XS - 2000DV00
设备性能要求
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具备美国超声自动追频技术,自动检测频率,有二次超声振落时间。
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内置参数电脑数字化,自动补偿振幅,保护换能器和焊头模具,精度高。
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功率输出数字化无级调节,超声转换率高,最大功率 5500W。
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主机系统有中英文板配置,含时间和能量两种模式。
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焊头为德国进口高硬度材质,下降 / 上升速度可调。
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什么是超声波线束焊接?超声波线束焊接机的优点有哪些?
超声波线束焊接是一种利用超声波振动能量将线束进行焊接的技术。其工作原理是通过将高频电能转换为机械振动能,作用于线束上,使线束在振动摩擦生热的作用下,施加一定的压力,实现线束的焊接。
超声波线束焊接具有以下特点:
• 焊接快速高效:能够在短时间内完成焊接,提高生产效率。
• 焊接质量高:焊接后的线束具有较高的强度和导电性。
• 焊接过程清洁:不需要使用任何添加剂,不会产生废气、废水等污染物。
• 可焊接材料:适用于多种金属材料的焊接,如铜、铝、钛等。
• 焊接形式多样:可以实现点焊、面焊等不同的焊接形式,满足不同的焊接需求。
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