您好,欢迎访问

商机详情 -

山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作

来源: 发布时间:2025年10月05日

密肋楼盖作为一种经典的楼盖结构形式,其特征是由受力薄板和间距较小的肋梁共同组成,通过肋梁承担主要竖向荷载,薄板主要起传递荷载和维护平面整体性的作用。根据肋梁布置方向的不同,可分为单向密肋楼盖(肋梁沿一个方向布置,荷载主要沿肋梁方向传递)和双向密肋楼盖(肋梁沿两个正交方向布置,荷载沿两个方向共同传递)两种基本类型。该楼盖体系因受力合理、材料利用效率高,适用于荷载较大、跨度较大的多高层建筑空间,如大型商场、图书馆、展览馆、工业厂房等建筑。与传统实心楼盖相比,密肋楼盖具有的技术经济优势:一方面可大幅减少混凝土和钢筋用量,降低结构自重和工程造价,通常可节省材料用量20%-30%;另一方面其整体结构性能优良,具有较好的刚度、承载力和抗震性能。目前,密肋楼盖在国内外工程中已得到广泛应用,相关研究也已在静力性能、动力响应、抗震设计等领域取得了较丰富的成果,为新型装配式钢筋桁架密肋楼盖的研究奠定了坚实基础。方寸间巧布置,图纸上活设计 —— 博观 MDPE 一体式芯模,让建筑更懂灵活。山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作

空心楼盖和钢筋桁架组合

博观MDPE一体式空心楼盖芯模的节能优势首先体现在其颠覆性的结构设计上。传统实心楼盖为保证结构强度,需消耗大量混凝土材料,不仅增加了建筑自重,还间接导致水泥、砂石等能耗型建材的过度开采与使用。而该产品采用高分子MDPE(中密度聚乙烯)材料一体成型,内部形成封闭空腔结构,在施工过程中可直接替代部分混凝土填充区域,大幅减少混凝土的使用量。同时,混凝土用量的减少直接减轻了楼板自重,进而降低了建筑主体结构(如梁、柱、基础)的承载负荷。这种"轻量化"设计不仅减少了主体结构的建材用量,还降低了施工过程中的运输成本与吊装能耗,形成了从材料生产到施工建设的全链条节能效益。浙江减负构件空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商绿色建筑发展浪潮中,博观 MDPE 一体式空心楼盖芯模成为节能建材的优越产品。

山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作,空心楼盖和钢筋桁架组合

该技术在结构安全与功能性能上展现出优势:其一,钢网箱表面的带肋钢板网状体与波浪形凸起结构,使混凝土在浇筑过程中能够充分填充网孔缝隙,与钢网体及肋保护翼缘钢筋形成强大的机械握裹力,握裹强度较传统光滑面芯模提升30%以上,同时有效实现受力钢筋与芯模的隔离,避免钢筋局部受压或锈蚀;其二,水泥浆在钢网箱网体表面自然形成约15mm厚的组合保护层,该保护层由水泥石与钢网体共同构成,既满足钢筋保护层厚度规范要求,又通过钢网的增强作用提升保护层抗裂性能;其三,针对楼盖变截面处、洞口周边等易产生应力集中的关键部位,通过加密钢网支撑骨架或增设附加钢网片的方式进行加强处理,使应力分布更均匀,减少裂缝产生风险;其四,钢网箱芯模的连续网状结构形成了天然的抗渗屏障,混凝土与钢网体的紧密结合有效阻断了渗水通道,结构自防水性能较传统工艺提升50%以上,降低了后期防水施工成本。

成本的降低并未以品质为代价,博观MDPE一体式空心楼盖芯模在结构性能与使用体验上实现了多重提升:芯模采用一体成型工艺,表面光滑且抗压强度高,与混凝土结合紧密后形成双向受力体系,楼盖的抗弯、抗裂性能优于传统工艺。在振动测试中,采用该芯模的楼盖挠度值降低约15%,结构稳定性达到国家一级标准。功能体验更优:空心结构形成天然的隔音腔,可有效降低撞击声与空气声传播,楼板隔音量提升至45dB以上;同时,MDPE材料的隔热性能使楼盖传热系数降低约20%,有助于建筑实现节能减排目标,提升居住与使用舒适度。生产过程无有害排放,使用阶段零健康隐患,博观 MDPE 空心楼盖芯模定义绿色建材创新发展。

山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作,空心楼盖和钢筋桁架组合

因此,研发一种兼具自重轻、承载力高、装配化程度高、施工便捷等优点的新型装配式楼盖体系,对于突破现有技术瓶颈、推动装配式建筑向更深层次发展具有重大的理论意义和工程应用价值。本文基于上述行业需求,提出一种新型装配式钢筋桁架密肋楼盖结构形式,该结构将钢筋桁架与密肋楼盖有机结合,旨在充分发挥两种结构形式的优势。为系统掌握该类楼盖的受力性能,确保其在工程应用中的安全性与可靠性,研究采用ABAQUS、ANSYS等主流有限元软件建立精细化数值模型,重点分析单向板楼盖和双向板楼盖在均布荷载、集中荷载、荷载组合等多种典型荷载工况下的应力分布规律、内力传递路径、极限承载力及变形能力等关键力学特性。博观 MDPE 一体式空心楼盖芯模在市政公共建筑项目中以优越性能赢得多方赞誉。河北大跨度预应力空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

灵活随心布,设计无束缚 —— 博观芯模,让楼盖布局自由生长!山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作

苏州博观约取智能装备有限公司空心楼盖+装配式技术施工效率与周期优势尤为突出。依托工厂标准化生产,构件尺寸精度精细可控,现场采用 “模块化吊装” 工艺,如深圳某商业综合体项目中,9 块预制构件经 4 台塔吊同步作业,72 小时即完成全部安装,较传统支模工艺节省 45 天工期。同时,“去侧模化” 设计省去传统施工中繁琐的侧模搭建与校准工序,使支模效率提升至少 50%,大幅压缩楼盖施工周期。装配式建筑技术正经历从 “工业化生产” 向 “全生命周期智慧建造” 的范式转变山东空心楼盖和钢筋桁架组合制作