山东混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

    除了节能与保温优势，博观MDPE一体式空心楼盖芯模在施工便捷性与环保性上的表现，也进一步提升了其市场竞争力。该产品采用一体化设计，重量轻（单块芯模重量2-5kg）、尺寸标准化（可根据项目需求定制长度与宽度），施工时无需复杂的拼接或组装流程，需按照设计图纸直接铺设在钢筋网片上，再进行混凝土浇筑即可，较传统楼盖施工减少了模板搭设、拆除等多个环节，施工效率提升30%-40%。以某住宅项目为例，采用博观芯模后，楼板施工周期从传统的7天/层缩短至5天/层，整个项目工期提前了近1个月，有效降低了项目的人工成本与管理成本。在环保属性方面，博观MDPE一体式空心楼盖芯模同样表现突出。其原料MDPE具有良好的化学稳定性与耐老化性，在建筑使用寿命内不会发生腐蚀、降解等问题，且产品可回收再利用，避免了传统建筑材料废弃后产生的“建筑垃圾”污染。同时，由于施工环节减少了混凝土、钢筋等材料的运输量，也降低了工程机械的燃油消耗与尾气排放，从施工全周期践行了绿色建筑理念。 符合国家绿色建材严苛标准，博观 MDPE 一体式空心楼盖芯模让建筑更具环保温度。山东混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

在此背景下，传统密肋楼盖由于存在现场湿作业量大、施工周期长、构件标准化程度低等固有缺陷，已难以适应装配式建筑高效、绿色、集成化的发展需求。而目前工程中较为常见的预应力叠合楼盖，虽然在受力性能上有所提升，但受限于其结构形式，往往存在自重较大的问题——这不仅增加了构件生产过程中的材料消耗，更在吊装运输环节带来了诸多不便，如对吊装设备的承载能力要求更高、运输成本增加，且在狭窄场地或复杂工况下的施工灵活性大打折扣，这些因素在一定程度上限制了其在大跨度、多高层装配式建筑中的规模化推广。浙江混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制灵活随心布，设计无束缚 —— 博观芯模，让楼盖布局自由生长！

针对传统楼盖结构的矛盾，近年来现浇混凝土空心楼盖技术凭借其创新的结构形式和优异的性能指标，逐步成为工业建筑领域的研究热点与应用重点。该技术的原理是基于材料力学中"受弯构件中性轴区域应力较小"的理论，通过在楼板内部设置轻质填充体（如自承箱、空心管等），去掉中性轴附近受力贡献较小的混凝土区域，保留上下翼缘混凝土板和连接翼缘的密肋梁，形成"工字形"或"密肋形"的受力体系。这种结构创新带来了多重优势：一方面，密肋梁的布置保证了结构所需的抗剪性能和整体稳定性，同时楼板自重较传统实心楼盖减少40% - 60%，大幅降低了建筑主体结构的荷载传递，为基础设计减负；另一方面，由于去除了冗余混凝土，在不增加混凝土用量及配筋率的前提下，楼盖的有效跨度可提升30% - 50%，梁截面高度可降低20% - 40%，从而显著提高建筑净空高度，一般可使工业厂房净高增加300 - 600mm，完全满足大型设备运行与人员操作的空间需求。实践数据表明，采用该技术的楼盖仍能维持传统实心楼盖80% - 90%的刚度，在正常使用荷载下的变形量远低于规范限值。

因此，研发一种兼具自重轻、承载力高、装配化程度高、施工便捷等优点的新型装配式楼盖体系，对于突破现有技术瓶颈、推动装配式建筑向更深层次发展具有重大的理论意义和工程应用价值。本文基于上述行业需求，提出一种新型装配式钢筋桁架密肋楼盖结构形式，该结构将钢筋桁架与密肋楼盖有机结合，旨在充分发挥两种结构形式的优势。为系统掌握该类楼盖的受力性能，确保其在工程应用中的安全性与可靠性，研究采用ABAQUS、ANSYS等主流有限元软件建立精细化数值模型，重点分析单向板楼盖和双向板楼盖在均布荷载、集中荷载、荷载组合等多种典型荷载工况下的应力分布规律、内力传递路径、极限承载力及变形能力等关键力学特性。从商业综合体到学校，博观 MDPE 空心楼盖芯模的应用足迹遍布大江南北。

技术在于特制装配式芯模构件的研发与应用：一方面，采用纯钢质加筋钢板网作为芯模主体材料，其网体采用冷轧带肋钢板经精密冲压、拉伸成型，形成具有规则网格的网状结构，网孔尺寸根据受力需求设计为50mm×50mm至100mm×100mm不等，网片厚度控制在1.2-2.0mm，确保材料强度的同时兼顾混凝土握裹效果；另一方面，内支撑骨架采用热镀锌角钢或钢筋焊接而成，按照芯模尺寸间隔300-500mm设置横向与纵向支撑，形成立体网格支撑体系，不仅保证芯模在运输、安装及混凝土浇筑过程中的几何稳定性，还能增强芯模与混凝土的协同受力性能。空心藏巧思，楼盖轻装上阵更能 “承”。河南减负构件空心楼盖和钢筋桁架组合价格咨询

灵活不止于形，设计更在于心 —— 博观芯模，适配每一种空间想象。山东混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制

    从施工流程的简化程度来看，博观MDPE一体式空心楼盖芯模彻底打破了传统楼盖施工的繁琐模式。传统楼盖施工中，支模环节往往需要耗费大量人力与时间：不要搭建平整的底模，还需围绕主梁、次梁的结构尺寸，精细制作并安装侧模，过程中需反复校准模板的平整度与垂直度，稍有偏差便可能影响后续混凝土浇筑质量，支模这一项工序，就常占据整个楼盖施工周期的40%以上。而采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模时，施工人员只需按照设计要求支设平整的底模即可，无需额外搭建侧模——芯模本身的一体化结构已具备支撑混凝土浇筑的稳定性，且其尺寸精度经过工厂标准化生产，现场无需反复调整。这种“去侧模化”的施工方式，不大幅减少了模板的裁切、组装、拆卸工作量，还降低了因侧模安装不当导致的漏浆、结构变形等质量问题，让整个支模工序的操作效率提升至少50%。 山东混凝土成孔芯模空心楼盖和钢筋桁架组合按需定制