河北现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合产品问题解决方案

高效节能的装配式空心楼盖。 由博观约取联开发的第五代装配式空心楼盖，通过 “材料革新 + 构造优化” 实现节能突破。 MDPE 球体在 - 40℃至 80℃环境下循环 1000 次后，力学性能衰减率＜5%。尺寸定制范围覆盖直径 150-1350mm，适配跨度 3-18m 的 LP 装配式钢筋卡模体系（卡模间距误差≤1mm）。与传统实心楼盖相比，该体系可减少混凝土用量 32%-40%，降低钢筋用量 25%-30%，在绿色建筑示范小区中，应用该技术的楼栋供暖能耗较相邻建筑降低 28%，获 “ 能耗建筑” 认证。 行业先锋，砥砺前行。作为《装配式混凝土空心楼盖技术规程》主编单位之一，博观约取主导制定 7 项企业标准，参与编制 3 项行业规范。现正布局海外市场，已与新加坡公司达成技术合作，将装配式空心楼盖引入东南亚高层建筑领域。空心楼盖的稳定性也减少了施工过程中对周边环境的影响。河北现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合产品问题解决方案

施工便捷，节省时间成本：时间就是金钱，在建筑施工中更是如此。博观MDPE一体式空心楼盖芯模施工简便， 缩短了施工周期。施工时只需支平模，无需侧模，操作简单快捷。与传统楼盖施工相比，可节约施工周期约 30%。同时，由于无需设置次梁，模板施工速度加快，相应的人工费用和施工器械租赁费用也大幅减少。在某地下车库项目中，采用博观MDPE一体式空心楼盖芯模施工，比原计划提前了一个月完工，为项目的整体推进节省了大量时间和成本，提高了项目的经济效益。选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模，就是选择高效、便捷的施工方案。四川大跨度空心楼盖和钢筋桁架组合工业厂房减负这种特殊材料使得方箱在保证结构强度的同时，自身重量大幅降低，进一步减轻楼板荷载。

广州某机场案例。 广州某机场航站楼指廊区域，博观约取提供的装配式空心楼盖需满足 “大跨度 + 高人流 + 抗风压” 要求。采用 12m 跨度的空心楼盖，承受 6kN/㎡的活荷载（高峰时段人群密度达 1.5 人 /㎡），经同济大学风工程实验室测试，在台风荷载下结构顶点位移≤1/800（规范 1/500）。现场施工采用 “分区分段流水作业”，8 个施工段同步推进，较计划提前 45 天完成建筑任务。投入使用 3 年来，经历 12 次台风袭击，楼盖结构完好，旅客行走舒适，获得施工方高度认可。

模块化设计的装配式空心楼盖。 采用 “标准化模块 + 定制化接口” 设计，装配式空心楼盖可快速适配不同建筑需求。北京某会展中心项目中，利用模块化设计实现 18m×36m 无柱展厅的快速建造，预制构件 用 20 天完成安装，较传统施工减少 60% 现场工作量。配套开发的 BIM 模块库，可实现 “设计 - 生产 - 施工” 的一键式数据传递，设计变更效率提升 70%。 合作共赢，生态共建。 博观约取致力于构建装配式建筑产业生态圈，与启迪设计院、阿博建材等企业，共享研发成果与市场资源。在四川、新疆、苏州等地建立 12 个技术服务中心，形成 “1 小时响应、24 小时到场” 的服务网络。随着科技的飞速发展，智慧建筑成为未来建筑的发展方向。

地下建筑解决方案。 为地下室、综合管廊等地下工程设计 “抗浮 + 防渗” 空心楼盖。南京某地下商业广场采用空心楼盖替代传统筏板基础，自重减轻 45%，减少抗浮锚杆用量 30%，节省成本 180 万元。防水设计采用 “三道防线。投入使用 3 年后，经检测渗漏率为 0，优于《地下工程防水技术规范》要求。该方案还应用于城市综合管廊，为电缆、给排水管线提供宽敞的检修空间。 西安某博物馆案例。 西安某博物馆新馆建设中，为保护珍贵文物，博观约取定制空心楼盖芯模在 100kg 展品振动作用下，楼盖振幅控制在 0.05mm 以内（规范限值 0.1mm）。例如，西藏日喀则职业技术学院项目，并取得成效。安徽大跨度无梁楼盖空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm

博观智能装备为智慧建筑的构建奠定了坚实基础。河北现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合产品问题解决方案

装配式钢筋桁架楼承板：工厂预制 + 现场快装，质量与效率双保障。免拆模钢筋桁架空心板由上弦筋、腹杆钢筋、下弦筋与 度水泥板组成，可压缩芯模自由组合，通过支座卡扣快速固定，实现 “标准化生产 + 灵活装配”。工厂预制环节采用自动化设备，钢筋间距误差＜2mm，水泥板强度达 C30 以上，确保产品一致性；现场安装无需复杂调校，塔吊吊装后直接浇筑，施工效率提升 60%，且不受天气影响，雨天亦可作业。相比传统现浇工艺，减少 70% 现场模板用量，降低人工成本 35%，综合造价节约 10% 以上。适用于装配率要求高的绿色建筑项目，以科技赋能高效建造！河北现浇钢筋混凝土空心楼盖和钢筋桁架组合产品问题解决方案