四川大跨度空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商

装配式钢筋桁架楼承板：工厂预制 + 现场快装，质量与效率双保障。免拆模钢筋桁架空心板由上弦筋、腹杆钢筋、下弦筋与 度水泥板组成，可压缩芯模自由组合，通过支座卡扣快速固定，实现 “标准化生产 + 灵活装配”。工厂预制环节采用自动化设备，钢筋间距误差＜2mm，水泥板强度达 C30 以上，确保产品一致性；现场安装无需复杂调校，塔吊吊装后直接浇筑，施工效率提升 60%，且不受天气影响，雨天亦可作业。相比传统现浇工艺，减少 70% 现场模板用量，降低人工成本 35%，综合造价节约 10% 以上。适用于装配率要求高的绿色建筑项目，以科技赋能高效建造！无论是不规则的建筑平面，还是对空间有特殊要求的场所。四川大跨度空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商

创新 ，品质筑家。 苏州博观约取智能装备携手东南大学土木工程学院、同济大学建筑设计研究院等行业 机构，历经 5 年联合研发，打造出装配式空心楼盖体系。团队秉持 “博观而约取，厚积而薄发” 的理念，在南京江北新区设立 2000㎡研发实验室，累计投入研发资金 300 万元，完成 37 次材料迭代与 128 组承重测试。从 MDPE 球体材质的分子结构优化，到 LP 装配式钢筋卡模体系的公差控制，每个环节均通过 ISO 9001:2015 质量管理体系认证。目前该技术已应用于全国 23 个省市的三百多个项目，荣获 “国家绿色建筑创新奖” 与 “装配式建筑示范技术” 双认证，成为行业内兼具技术前瞻性与工程可靠性的品质 。福建内置芯模空心楼盖和钢筋桁架组合无需抗浮措施空心楼盖的稳定性也减少了施工过程中对周边环境的影响。

交通建筑解决方案。 面向机场、高铁站等交通枢纽，开发 “高承载力” 空心楼盖体系。广州某机场 航站楼采用 15m×15m 柱网的空心楼盖，承受 3.5kN/㎡恒荷载 + 5kN/㎡活荷载（含行李车、人群流动），经风洞试验验证，楼盖在 50m/s 风速下振动加速度＜0.05g，满足旅客行走舒适度要求。施工阶段采用 “逆作法” 施工，楼盖铺设与下部结构同步作业，缩短工期 90 天，确保机场如期通航。该技术还应用于港珠澳大桥珠海口岸，经受住强台风与盐雾环境考验，使用 5 年后结构性能完好。

武汉某医院案例。 武汉某医院扩建项目中，博观约取为其手术部区域提供装配式空心楼盖解决方案。针对手术室 “高洁净、低噪音” 要求，楼盖厚度控制在 200mm，释放吊顶空间 300mm 用于净化设备安装。特别设计的 “隔音密封节点”，使手术室间的隔音量达 58dB，优于国标 13dB。农业建筑解决方案。 针对现代农业大棚、畜禽养殖等场景，推出 “轻质 + 保温” 空心楼盖方案。山东某智慧农业产业园采用空心楼盖，减轻大棚承重，同时 MDPE 空心楼盖（导热系数 0.032W/(m・K)），使温室昼夜温差控制在 5℃以内，满足 蔬菜种植需求。在生猪养殖厂项目中，较传统楼盖清洁成本降低 60%。该技术被农业农村部列为 “设施农业 技术”，在全国 20 个农业园区推广应用。博观MDPE一体式空心楼盖芯模都能通过灵活的布置和设计。

责任担当，安全至上。 在装配式空心楼盖的推广中，博观约取将建筑安全置于 ，建立 “双轨制” 质量管控体系。 可持续发展，绿色传承。 秉持 “建筑可循环” 理念，博观约取开发的装配式空心楼盖MDPE 球体可通过物理破碎再生为新芯模（再生料性能保留率≥90%）。 适用于大温差地区的装配式空心楼盖。 针对东北、西北等温差较大地区， MDPE 芯模在哈尔滨某冷链物流园项目中，-30℃至 30℃温差循环下，楼盖未出现可见裂缝。经中国建筑东北设计研究院检测，该技术使温度应力降低 60%，满足《严寒和寒冷地区建筑节能设计标准》要求。材料上的革新，不仅提升了产品性能，更赋予了博观MDPE一体式空心楼盖芯模强大的市场竞争力。湖南空心楼盖和钢筋桁架组合无需抗浮措施

为艺术品展示提供了宽敞、流畅的空间，充分展现了建筑的艺术魅力。四川大跨度空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商

模块化设计的装配式空心楼盖。 采用 “标准化模块 + 定制化接口” 设计，装配式空心楼盖可快速适配不同建筑需求。北京某会展中心项目中，利用模块化设计实现 18m×36m 无柱展厅的快速建造，预制构件 用 20 天完成安装，较传统施工减少 60% 现场工作量。配套开发的 BIM 模块库，可实现 “设计 - 生产 - 施工” 的一键式数据传递，设计变更效率提升 70%。 合作共赢，生态共建。 博观约取致力于构建装配式建筑产业生态圈，与启迪设计院、阿博建材等企业，共享研发成果与市场资源。在四川、新疆、苏州等地建立 12 个技术服务中心，形成 “1 小时响应、24 小时到场” 的服务网络。四川大跨度空心楼盖和钢筋桁架组合生产厂商