五方联合研发背书:高校 + 企业协同,攻克装配式三大难点。联合同济大学、东南大学、启迪设计院、阿博建材,历时 3 年攻克装配式楼盖的 “连接强度、施工效率、防火性能” 三大难题:①卡扣式连接使节点抗剪强度提升 30%;② 工厂预装减少 60% 现场工序;③ MDPE 材质通过 UL94 V-0 级阻燃测试,烟气毒性达 AQ1 级,填补行业技术空白。冬季施工优势:工厂预制不受低温影响,保障工程进度。在 - 10℃以下环境,传统现浇施工需加热养护(成本增加 20%),而 LP 装配式构件在工厂恒温环境(20℃±5℃)生产,不受室外低温影响。构件出厂前已完成水泥板与桁架的粘结养护(强度达 C30),现场吊装后可直接浇筑,冬季施工效率提升 50%,尤其适合北方严寒地区项目。在多个项目施工中,未发生一起因方箱安装导致的安全事故。湖北充气式空心楼盖和钢筋桁架组合厂家供应
教育建筑解决方案。 针对学校 “大跨度教室、高抗震要求、长使用周期” 特点,开发 “抗震型装配式空心楼盖”。深圳龙华区学校项目中,教学楼采用 10m 跨度空心楼盖,结合宽扁梁设计(梁高 500mm,宽度 1200mm),实现教室无柱化,方便灵活分区。抗震设计融入三大创新:① 耗能型节点(阻尼比提升 15%),在 7 度设防区可承受 0.15g 地震加速度;② 柔性连接构造,允许楼盖与框架柱间产生 2mm 相对位移而不破坏;③ 蒙皮效应增强,经振动台试验显示,层间位移角达 1/50 时仍保持结构完整(规范限值 1/50)。该技术还解决了传统学校的噪音痛点,实测教室间隔音量达 50dB,满足《中小学校设计规范》中 “课堂噪音≤45dB” 的要求。北京薄壁箱体空心楼盖和钢筋桁架组合价格咨询其平整的板底便于各类智能管线的铺设和安装。
医疗建筑解决方案。 针对医院 “高洁净、易消毒、长寿命” 需求”。在武汉某三甲医院扩建项目中,特别设计的 “设备管线集成系统”,将供氧管道、负压吸引管等隐藏于楼板内,减少吊顶内管线交叉,使手术室净高从 2.8m 提升至 3.2m。该方案还解决了医疗设备的重载需求,同位素室楼盖承受 20kN/㎡荷载。 技术创新推动装配式空心楼盖发展。 建筑工业化浪潮下,装配式空心楼盖正经历技术革新。 全球视野,本土创新。 博观约取立足中国市场,成为中国建筑技术出海的典型案例。
住宅建筑解决方案. 面向住宅市场推出 “全预制精装集成楼盖”,将管线槽、隔音层、找平层集成于预制构件。上海住宅项目中,20 栋高层住宅应用该技术,实现 “四免” 优势:免支模(减少木工 80%)、免开槽(水电施工效率提升 60%)、免找平(装修周期缩短 30 天)、免隔音处理(隔音效果达 55dB)。经测算,单栋楼可减少建筑垃圾 320 吨,节省人工成本 18 元 /㎡,综合造价降低 5%。特别设计的 “同层排水系统”,将卫生间管道隐藏于空心楼盖腔体,避免下层漏水隐患,某精装房项目因此减少 90% 的卫生间投诉。该体系还通过 “桁架高度可调” 适应不同户型,在 90-140㎡住宅中,可实现得房率提升 3%-5%。博观MDPE一体式空心楼盖芯模技术经过多年的发展和实践应用,已经非常成熟。
装配式空心楼盖体系:校企联合研发,打造工业化建筑新范式。博观约取联合同济大学、东南大学等高校及阿博建材,重磅推出 LP 装配式钢筋骨架卡模体系!采用改性 MDPE 材质,自重轻、承载力强,结构力学设计确保整体稳固性,烟气毒性达 AQ1 级,消防安全有保障。工厂预制化生产 + 工地快速组装,流程简化为 “涂抹水泥→整体吊装→一体浇筑”,相比传统工艺减少 50% 现场作业,工期缩短 40%。自动化 “ 厂” 模式实现标准化生产,钢筋分布均匀、尺寸精度控制在 ±1mm,连接质量稳定可靠。与空心楼盖技术结合,节约造价 8%-12%,适配高层住宅、商业综合体等,以装配式技术推动建筑工业化升级!博观MDPE一体式空心楼盖芯模在材料上实现了重大突破。江苏轻量化空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm
从现代化写字楼到教育医疗等建筑设施。湖北充气式空心楼盖和钢筋桁架组合厂家供应
交通建筑解决方案。 面向机场、高铁站等交通枢纽,开发 “高承载力” 空心楼盖体系。广州某机场 航站楼采用 15m×15m 柱网的空心楼盖,承受 3.5kN/㎡恒荷载 + 5kN/㎡活荷载(含行李车、人群流动),经风洞试验验证,楼盖在 50m/s 风速下振动加速度<0.05g,满足旅客行走舒适度要求。施工阶段采用 “逆作法” 施工,楼盖铺设与下部结构同步作业,缩短工期 90 天,确保机场如期通航。该技术还应用于港珠澳大桥珠海口岸,经受住强台风与盐雾环境考验,使用 5 年后结构性能完好。湖北充气式空心楼盖和钢筋桁架组合厂家供应