坚固耐用,确保建筑长久品质:建筑的耐久性是衡量其质量的重要指标,博观MDPE一体式空心楼盖芯模在这方面表现 。其采用的 度材料和先进的制造工艺,使其本身具有较高的强度,与钢筋混凝土结合后,进一步增强了楼盖的整体强度和稳定性。经过长期使用和各种恶劣环境的考验,博观MDPE一体式空心楼盖芯模依然能够保持良好的性能,不易出现裂缝、变形等问题。在北方严寒地区的建筑中,经多年冻融循环,楼盖表面无剥落、无裂缝,保温层与混凝土结合紧密。选择博观MDPE一体式空心楼盖芯模,就是为建筑的长久品质提供坚实保障,让您的建筑经得起时间的考验。在空间效果、建筑性能、经济效益等方面都获得了高度评价。江西装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm
深圳某商业综合体案例。 深圳某CBD商业综合体,由国际 事务所设计,要求中庭实现 18m×20m 无柱空间。博观约取提供的装配式空心楼盖方案,采用空心楼盖钢筋桁架, 挠度控制在 35mm(L/500),满足人员活动舒适度要求。现场施工采用 “模块化吊装”,将楼盖分解为 9 块预制构件(单块重 12 吨),通过 4 台塔吊同步作业,72 小时完成全部安装,较传统支模工艺节省 45 天。项目提 个月开业,首年客流量超 2000 万人次,租金收入较周边竞品高 15%。业主评价:“该技术不 实现了建筑设计的创意,更创造了商业价值。”江苏薄壁箱体空心楼盖和钢筋桁架组合地下车库确保博观MDPE一体式空心楼盖芯模的优势得到充分发挥。
装配式空心楼盖助力绿色建筑发展。 随着 “双碳” 目标推进,装配式空心楼盖成为建筑节能的 技术。住建部 2024 年数据显示,该技术在绿色建筑中的应用率已从 2020 年的 32% 提升至 65%,预计 2030 年将达 90%。其环保优势体现在:① 材料节约:每万㎡减少混凝土使用 1200m³,相当于少开采 2000 吨石灰石;② 能耗降低:预制生产较现场浇筑减少能耗 35%,运营阶段供暖能耗降低 20%-30%;③ 垃圾减排:预制装配减少现场建筑垃圾 70%,某百万㎡项目可减少垃圾填埋量 2.8 万吨;④ 碳减排:全生命周期碳排放较传统工艺下降 42%,相当于每万㎡种植 2.3 万棵树。目前北京、上海等地已将空心楼盖技术纳入绿色建筑强制标准,未来将成为新建项目的标配。
广州某机场案例。 广州某机场航站楼指廊区域,博观约取提供的装配式空心楼盖需满足 “大跨度 + 高人流 + 抗风压” 要求。采用 12m 跨度的空心楼盖,承受 6kN/㎡的活荷载(高峰时段人群密度达 1.5 人 /㎡),经同济大学风工程实验室测试,在台风荷载下结构顶点位移≤1/800(规范 1/500)。现场施工采用 “分区分段流水作业”,8 个施工段同步推进,较计划提前 45 天完成建筑任务。投入使用 3 年来,经历 12 次台风袭击,楼盖结构完好,旅客行走舒适,获得施工方高度认可。博观MDPE一体式空心楼盖芯模在全国各地的众多建筑项目中得到了广泛应用。
模块化设计的装配式空心楼盖。 采用 “标准化模块 + 定制化接口” 设计,装配式空心楼盖可快速适配不同建筑需求。北京某会展中心项目中,利用模块化设计实现 18m×36m 无柱展厅的快速建造,预制构件 用 20 天完成安装,较传统施工减少 60% 现场工作量。配套开发的 BIM 模块库,可实现 “设计 - 生产 - 施工” 的一键式数据传递,设计变更效率提升 70%。 合作共赢,生态共建。 博观约取致力于构建装配式建筑产业生态圈,与启迪设计院、阿博建材等企业,共享研发成果与市场资源。在四川、新疆、苏州等地建立 12 个技术服务中心,形成 “1 小时响应、24 小时到场” 的服务网络。无需繁琐的吊顶装饰,即可展现现代建筑的简约之美。节能空心楼盖和钢筋桁架组合模块化安装
为人们创造更加便捷、舒适、智能的生活和工作环境。江西装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm
装配式空心楼盖的标准化发展 为推动技术普及,行业正加速标准化建设。2024 年《装配式混凝土空心楼盖技术标准》(GB/T 51440-2024)正式实施, 统一了:① 芯模材料性能指标(如 MDPE 球体的密度、拉伸强度);② 构件连接节点构造;③ 施工验收标准。该标准参照国际先进经验,将空心楼盖的跨度设计从传统的 8-12m 扩展至 18m,并引入 “性能化设计” 理念。标准实施后,构件生产成本降低 20%,设计周期缩短 30%,为行业规模化发展奠定基础。中国建筑标准设计研究院同步推出《装配式空心楼盖构造详图》,提供 108 种标准节点做法,方便设计单位选用。江西装配式建筑空心楼盖和钢筋桁架组合降低层高 300mm