制药负压称量罩生产厂家

负压称量罩的进风口一般设计在称量罩顶部的前面的面板上，以激光切割出排列规范的腰圆孔，不仅可以保证空气的流入，还兼顾了美观。为了保持负压称量罩内气流的稳定性，进风口的存在必不可少，有些负压称量罩项目受到安装空间的限制，需要将进风口设计在顶部或者侧面，这种设计不常见。对于要求比较高的负压称量罩，我们的设计师会建议在进风口处增加初效过滤器或者中效过滤器，对进入风机箱的空气进行净化，保护后端的高效过滤器，延长其使用寿命。这里的过滤与回风口处的过滤器作用是相同的，都是怼进入风机箱的空气进行净化。在选购称量罩时，需要提供尺寸、风速、噪音、洁净度、照度、智能控制等需求。制药负压称量罩生产厂家

负压称量罩的工作原理主要是通过形成微负压环境，实现高洁净度的工作区域。通电后，洁净室的空气经过初效、中效过滤器，被离心风机压入静压箱，再经过高效过滤器从匀流膜均匀吹出，确保工作区空气洁净。气流自上而下的流经工作区，形成洁净环境，随后通过底部回风口回到称量罩内。回风口处设有过滤器，过滤被污染的空气后送回静压箱，实现循环净化。 为维持操作区域的负压状态，称量罩会排出部分循环空气，确保称量室始终处于微负压环境，防止外界污染物的侵入。整个过滤过程包括三级过滤系统，有效去除≥0.3μm以上的灰尘颗粒，确保称量精度。这种自循环设计不仅提高了工作效率，还降低了能源消耗，为各类精细称量工作提供了理想环境。制药负压称量罩生产厂家负压称量罩内气流稳定，负压状态可以防止粉尘飞溅形成的交叉污染。

称量罩安装完成后，需要进行性能测试和运行调试，确保设备合格才算完成安装。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。

称量罩的测试验证 凯尔森气滤系统为了确保产品的品质，每台称量罩出厂前都经过严格的测试，各项标准都达标后再安排发货到客户地址。安装完毕后，为客户提供现场验证和调试，确保产品正常运行。 凯尔森为称量罩提供完善的测试验证，每台产品均提供检测报告和文件。 现场检测包括：高效过滤器完整性检测、尘埃粒子计数（空气洁净度检测）、下沉气流和均一性检测、外排气流速度和流量检测、污染区检查、噪音测试、照明度测试、电气安全检测。 可提供DQ/IQ/OQ全套验证方案,并协助业主检测执行制药厂负压称量间用于药品的取样和称量过程中防止粉尘交叉污染。

负压称量罩采用模块化设计，将称量罩整体分割成多个部分，分开生产，完成后拼接组合安装在一起，形成了完整的称量罩设备，负压称量罩的模块化设计的优点很多，不仅可以方便包装和运输，还可以提高生产效率。并且还节省安装空间，方便现场安装，有一些安装场地比较狭小的地方，需要配置负压称量罩，就很容易实现，将负压称量罩的各个组成部分拆分好，按照步骤一个一个的运入室内进行安装，不仅节省安装空间，还可以减少安装所需的人员，这种设计方法可以将负压称量罩安装在与称量罩大小相当的洁净室内，只需要留出少部分空间供人员和设备模块通过即可。测试称量罩的尘埃粒子浓度时，用到的是尘埃粒子计数器和气溶胶发生器。制药负压称量罩生产厂家

苏州凯尔森销售工程师可以为您提供称量罩的选购建议。制药负压称量罩生产厂家

称量罩的原理：负压称量罩通电后，将洁净室内的空气经初效过滤器、中效过滤器，由离心风机压入静压箱，在经高效过滤器后从匀流膜出风面吹出，洁净空气以均匀的断面风速流经工作区，从而形成高洁净的工作环境，气流由上至下送入回风口，回风口处设置有过滤器，将称量罩内被污染的空气过滤后送回至称量罩静压箱内，重复循环净化。为了维持称量室操作区域的负压状态，称量罩将排出10%的循环空气，使称量室始终保持一种微负压的状态。流经负压称量罩空气经过三级过滤系统，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器（高效过滤器是终端过滤器，距离出风面匀流膜较近，可以除去99.99%的颗粒≥0．3μm以上的灰尘），同时配合负压称量罩底部的回风口，将气体过滤后送回顶部静压箱，进行自循环。制药负压称量罩生产厂家