苏州凯尔森专注设计、研发、制造各类空气净化设备十余年,经验丰富,技术先进。主营层流系统、无菌隔离系统、生物安全控制系统等,并可满足OEB3及以上等级的局部无菌环境的设计制造。公司拥有技术精湛的研发设计工程师团队,可以为您提供非标定制服务。主要产品包括高效送风口、高效回风口、传递窗、层流罩、称量罩、袋进袋出安全防护过滤箱(BIBO)、风淋室、货淋室、空气过滤机组、负压/无菌隔离器、层流转运车、密闭阀等。产品主要应用于制药、医疗、生物实验室、食品等领域,公司拥有**20项,通过了ISO9001质量管理体系认证和ISO13485医疗器械质量管理体系认证,主营产品通过CE国际认证。欢迎垂询!测试称量罩的尘埃粒子浓度时,用到的是尘埃粒子计数器和气溶胶发生器。制药负压称量室原理图
称量罩在设备安装完成后,不能直接投入运行,必须经过一系列严格的测试与调试,确保其安装无误后方可启用。其中,高效过滤器的完整性测试是至关重要的一环。这一测试也被称为高效过滤器的泄漏测试,其目的在于验证过滤器的完好性,进而保证称量罩内的洁净度。 在进行高效过滤器完整性测试时,需将匀流膜拆下,并将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口。随后,启动称量罩的风机,使用激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器的出风口处匀速扫描。若在扫描过程中,粒子计数器显示红色报警,说明可能存在泄漏情况。此时,应在报警处多次重复扫描,以确认是否确实存在泄漏,并找到具体的泄漏点。一旦确认泄漏,需由专业人员对过滤器进行补漏处理,或直接更换新的过滤器。 苏州凯尔森对每一台称量罩都会进行现场测试,以确保过滤器的完整性,从而为用户提供品质高、性能好的称量设备。制药负压称量室原理图负压称量罩的工作原理是什么?
称量罩初中效过滤器和回风孔板的安装:初中效过滤器安装在称量罩底部回风处,安装过滤器时,注意连接好压差测试口,这里可以有效监控过滤器的压差,便于及时更换寿命到期的过滤器。初中效过滤器安装完成后再安装回风孔板。称量罩的隔断垂帘一般有几段组成,安装在顶部箱体外侧,用螺栓固定。称量罩的部件安装完成后,需要进行测试,确认称量罩的风速、气流、噪音、过滤器完整性等都符合要求后,再进行运行调试,包括权限的设置,风机频率的设置等等,确认称量罩各项参数正常后,安装工作才真正完成。
苏州凯尔森提供的负压称量罩,是一款高效、准确的称量设备。其平均风速在0.36m/s至0.54m/s之间,确保了称量过程的稳定性和准确性。箱体采用SUS304不锈钢材质,可选镜面或防指纹表面处理,既美观又耐用。顶部出风板采用高分子匀流膜,保证了空气流动的均匀性。 该设备电源可选AC380V或AC220V,洁净等级达到ISOClass5(100级),确保称量环境的高洁净度。配备西门子触摸屏和PLC控制系统,操作简便,性能稳定。此外,还设有Φ8mm的测试口和DWYER数显/指针式压差表,方便用户进行各项测试。 物理隔断采用10”PC聚碳酸酯手套(选配),确保操作安全。可选配袋进袋出(选配)功能,实现安全更换。风速传感器范围可达0~2m/s,照明灯亮度≥400Lux,确保操作环境明亮。 需要注意的是,选购前要咨询苏州凯尔森销售,明确您的具体需求,以便为您提供适合的产品配置。防腐称量罩具有防腐功能,可以用于具有腐蚀性的原料称量取样的工作。
称量室的空气经过三级过滤系统,初效过滤器,中效过滤器,高效过滤器(高效过滤器是终端过滤器,距离出风面匀流膜近,可以除去99.99%的颗粒≥0.3μm以上的灰尘),同时配合负压称量室底部的回风口,将气体过滤后送回顶部静压箱,进行自循环。称量室用在制药厂的药品称量段、样品称量段、取样分析段等,需要局部高洁净度的,并且可以防止粉尘外泄的区域,防止操作过程中的粉尘等污染洁净室环境,危害操作人员安全。另外,在一些实验室,进行样品称量、检测、分析等作业时,也需要这种可以提供负压环境的洁净设备以保证操作人员的安全。选购负压称量罩需要提前了解现场需求以及技术要求。制药负压称量室原理图
负压称量罩的内部是微负压的环境状态,压差在5-10Pa左右。制药负压称量室原理图
称量罩与层流罩在制药行业中均扮演着重要的角色,但两者的功能和应用场景有所不同。称量罩,作为一种空气净化设备,主要提供局部微负压环境,确保药品称量、取样等操作的安全与精确。它通过创造稳定的负压环境和垂直气流,有效防止操作过程中产生的粉末等微粒对人体健康造成危害,同时避免污染外界环境,防止交叉污染的发生。称量罩采用整体结构设计,固定安装,三面封闭,一面进出,净化范围相对较小,通常单独使用。相比之下,层流罩则主要提供垂直单向流和正压环境,旨在保护内部产品免受外界污染。它作为一个灵活的净化单元,可以多个单元组合在一起,形成大面积的隔离净化带。这种设计使得层流罩能够适用于更多的场景,多台设备可以共用,实现群控操作,提高净化效率。综上所述,称量罩和层流罩各具特色,在实际应用中需根据具体需求进行选择和使用。 制药负压称量室原理图