百级层流罩在大容量注射剂、小容量注射剂的生产过程中提供局部百级的洁净环境,安装在洗、灌、封联动机上方,形成支架层流带状区域,满足药品在洁净环境的自动化生产过程。由于注射剂直接接触身体的特殊性,所以它的生产过程需要高洁净度的无菌环境,过程中避免外界污染和人员污染,所以包括洗瓶、灌装和封装的整个过程都在百级洁净环境内进行。洗、灌、封联动机一般是连接万级和十万级的洁净车间,这两个车间为联动机生产提供原料和配件(瓶、盖等)。灌封清洗间是万级洁净度,洗瓶间为十万级洁净度。也有大容量注射剂的精洗和灌封层流区域安装在万级区域,这种情况下更容易保持百级层流区域内的洁净等级。层流罩是限制进入,用以创建洁净室特定区域的设备。灌装线层流罩产品介绍
层流罩是将空气以一定地风速通过高效过滤器后,形成均流层,使洁净空气呈垂直单向流,从而保证了工作区内达到工艺要求的洁净度。百级层流罩的整体设计采用模块化设计,各单元单独组成,可设备化进行安装和调试。在过滤器的安装形式与密封方面,液槽密封过滤器的安装结构,可从技术上保证过滤器下游无泄漏的空气污染,易于安装和更换。风机箱采用外转子直联风机,易于安装与检修。照明灯具的维修及更换具有通用性。匀流及送风面板,采用欧洲先进技术的进口高分子匀流膜,具有阻力低,气流均匀及高透光性,可方便的进行清洁处理与安装。灌装线层流罩产品介绍苏州凯尔森专注生产洁净层流罩十余年,经验丰富,技术受到业内的一致认可。
层流罩在药品生产中的应用药品生产厂房洁净车间内,经常会有局部百级区,或要求一个房间或几个房间为百级,或某个房间内部分区域为百级,这些百级区面积一般都不大,从几十平米到几平方米甚至零点几平米不等,通常为一个洁净区内工艺流水线的一部分,但是它们在洁净厂房中有着非常重要的作用,它们往往是该车间工艺流程的重要部分,比如无菌药品注射剂的灌封、分装、压塞、生物制品的灌封、冻干、加塞等部位,百级区能否正常运行,直接影响到产品质量。洁净层流罩可以营造局部百级洁净区,同时又可降低成本,是药厂车间百级区的常用设备。
A级层流罩的设计和机构的基本要求:1.层流罩的尺寸按照洁净室内预留的尺寸设计,工作台的尺寸要求按照现场实际测量为基准,有效操作区域需要大于1m。2.采用2mm防静电PVC软帘门,可拆卸,拆卸部位易清洁,无卫生死角,软帘离地600mm。3.顶部设置高分子匀流膜,透光性要好,可单独拆卸。4.所有传感器及仪表应容易拆装及校准,仪表(压力表)的量程与工况级别相适应,仪器仪表安装位置便于观察。5.所有电线以及仪器通讯线采用内部安装。无线管、线头暴露于层流罩洁净空间,所有的线路应走接线槽。所有线缆均有标号并有连接线路图。设备具有接地线和中性线。百级层流罩如何安装?
苏州凯尔森在层流罩的控制系统方面有很专业的技术,西门子触摸屏配合PLC控制程序,可以对层流罩的很多参数进行调整。触摸屏可以对层流罩的运行情况进行可视化的监控,可以进行风机的开、关,风机转速的调节,照明灯的开、关,用户管理等。当风机发生故障时,层流罩的报警系统提出报警,触摸屏幕上面可以查看报警的风机及故障原因。配合风速传感器可以实时监控层流罩内部的风速情况,并适当调节风机转速以便维持层流罩内气流的稳定。用户权限可以分等级,管理权限的阶梯性,可以更好的维护设备的运行。层流罩的维护和保养,按照高级别洁净区域的管理规范来对层流罩进行日常维护,有些要求比较严格的生产工艺段,会专门制定针对百级层流罩的管理规范。主要包括内容有:定期清洁层流罩表面,保持清洁,不染尘。定期更换初效过滤器,根据现场情况可以适当调整初效过滤器的更换频率。按照压差表指示及时更换高效过滤器,并且在更换完成高效过滤器后,重新检测层流罩的技术参数,达到要求后方可投入正常运行。应用发尘口和测试口,定期检测高效过滤器的泄漏情况,一旦发现泄漏情况,马上关闭设备进行调试处理,确保过滤器及其他配件都正常运行后,方可再次开启设备。苏州凯尔森层流罩可以定制吗?灌装线层流罩产品介绍
层流罩的高效过滤器更换周期是多久?灌装线层流罩产品介绍
层流罩运抵施工现场前,安装工作需精心筹备。首先,要确认层流罩外箱体与现场支撑框架的连接方式,这关系到设备的稳定性和密封性。如需钻孔连接,必须确保操作不破坏层流罩内部的密封结构,同时不影响过滤器及风机箱的更换维护。 接下来,要明确层流罩的电源线和其他控制电线的走线位置及方式,确保电线布局合理、安全。随后,将层流罩外箱体稳妥地放置在支撑框架上,并使用螺栓或其他紧固方式确保箱体与框架牢固连接。为增强密封性,建议使用密封胶体填充箱体与框架间的缝隙。 安装完成后,务必由专业人员对洁净层流罩进行运行调试。经过仔细检查和测试,确保设备性能稳定、运行正常后,方可交付使用。这一系列的细致操作,旨在保障层流罩在施工现场的安全、高效运行。灌装线层流罩产品介绍