使用隔离器的目的是:提高产品质量,提高操作安全性,降低运营成本,提供特殊的环境,GMP认证需要,新版药典要求。 采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术,为一种完全的隔离。 用于无菌药检验用的隔离器,能够利用可再生并且有效的方式去除污染,密封的或是通过高效空气过滤器(HEPA)实现空气交换,以此防止周围环境中微生物的进入及人员带有的污染物进入受控的环境。系统允许物料通过设计和验证过的通路进入及(或)排出,并排除污染物的进入。使用负压隔离器的目的是什么?江苏正压隔离器常见问题
隔离器验证要点:材料验证——检查材料质检报告,或者对应材料的实验方法检验。外观——表面观察,并用粗糙度仪器检测粗糙度值。空气过滤器——检查过滤器质检报告,查验排风过滤器是否为PUSH-PUSH或袋进袋出过滤器,过滤器完整性查验。温湿度、压差验证——启动隔离器,观察温湿度值、压差值。照度——使用照度仪测量隔离器工作面的照度,测试点不少于3个,计算平均值。噪声——启动隔离器生产模式,使用噪声仪测试隔离器的噪声。此外,还有手套检漏验证、控制功能验证、压差验证、泄漏率测试、电气安全验证、互锁验证等。 江苏正压隔离器常见问题隔离器的使用背景包括多少种情况?
隔离器的操作验证OQ方案一般包括:1、控制有效性 2、参数设定 3、报警功能 4、记算机系统(适用时) 5、尘埃微粒 6、系统完整性:压力试验;气体检漏探测试验;HEPA粒子扫描 7、灭菌器功能与过程参数 8、灭菌循环程序(步骤、运行值与设定值的符合性)。 应能说明所有功能符合所设计的性能,包括HEPA和ULPA过滤器的在位检测数据、检漏测试数据、过程传递数据、互锁和警报功能测试数据(包括与安全说明或指南的符合性数据),及其他特殊要求,如控制型隔离器的裂口气流速度测试; 说明设备操作的持续性可靠性的数据,包括空气分布数据; 背景环境及内部受控工作区环境数据,包括微生物和颗粒物质监控; 软件测试数据; 杀孢子气雾剂循环确认,包括温度分布、气体分布和气体浓度。支持性文件内容列表; 隔离器操作人员培训,在可确定系统能够有效安全的操作并且所有SOP已编写完毕后,就进行培训。
无菌隔离器的关键工艺参数KPP包括:风速;气流流型;温、湿度;运行噪声、照度;对背景环境压差或对相邻舱室压差;粒子和微生物指标(包括浮游菌&沉降菌);隔离器和物料接触部件的材质、手套材质;泄漏率(整机泄漏率和手套泄漏率);发生泄漏时的裂隙风速;符合人机工程学;过滤器和手套的在线安全更换;操作者对隔离器的干预方法及其控制报警;生物灭活:VHP程序开发及验证的相关工艺参数。无菌隔离器的气流为层流,所以需要关注气流流行以及风速等参数,以确保舱内洁净度符合要求。隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。
隔离器urs的制定应以项目的形式制定专门的计划,专人负责;以文件形式逐项详细列出要求;与供应商及技术工程师进行充分沟通非常重要;安装辅助设备规格的及时提交;进行必要的现场考察;培训;验证与再验证计划及实施安排。隔离器urs包含的基本内容如下: 材质和结构; 基本结构;关键部件材质;送风系统及空气过滤;接口;控制单元;附加设备 性能: 生产/检测处理量; 无菌保证要求; 清洁; 密封性能; 环境控制; 泄露测试; 监控系统; 环境微生物监测; 过程模拟试验。隔离器如何进行物料传递?江苏正压隔离器常见问题
隔离器保护产品不被人员污染。江苏正压隔离器常见问题
负压防护型隔离器腔体内、外表面应便于清洁,与物料或有要求的工艺介质直接接触的零部件材质均应无毒、耐腐蚀、不脱落,且不能与物料和有要求的工艺介质发生化学反应、吸附或向其中释放物质,腔体内外表面材料应能耐受多种清洁剂的腐蚀,并且腔体内表面材料应能耐受所用消毒剂的腐蚀。负压防护隔离器腔体内部密封胶条、密封垫片和密封胶等应采用耐老化、耐压缩、不脱落、不产生有害物质且能够耐受所用消毒剂腐蚀的材料。内腔表面应平整光洁、无明显的清洁或消毒死角,四周边角应圆角过渡,便于清洁,表面粗不应有易对人体造成伤害的尖角或棱边。糙度值应不大于0.8μm。腔体内表面。负压防护隔离器的所有焊缝应均匀光滑、平整牢固,无缺焊漏焊现象。江苏正压隔离器常见问题