无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。苏州凯尔森提供无菌检查隔离器的定制服务。海外无菌负压隔离器产品介绍
防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括:运行噪声、照度; 换气次数; 对背景环境压差或对相邻舱室压差; 舱门互锁或紧急时自锁; 隔离器和物料接触部件的材质、手套材质; 泄漏率(整机泄漏率和手套泄漏率); 发生泄漏时裂隙风速;符合人机工程学; 过滤器和手套的在线安全更换; 操作者对隔离器的干预方法及其控制报警; 化学灭活:WIP系统设计(包含清洗方法); OEL值检测等。防护型隔离器通常为紊流系统,不考察风速、气流流型、温湿度、粒子和微生物指标(浮游菌&沉降菌)、生物灭活等。华东无菌防护隔离器是什么为什么要使用隔离器?隔离器有哪些作用?
如何实现无菌隔离器手套及过滤器的在线安全更换?无菌生产条件下的过滤器风量比较大,为了减少隔离器的外形体积,所以经常采用的是板式过滤器并且采用袋进袋出式的安全更换方式。在隔离舱的回风及排风管道上设置BIBO的装置,来完成过滤器的安全更换。手套的安全更换关键是手套圈结构。大致的方法是,提前把无菌的隔离器在每个生产批次之前特意放两副在里面备用,万一在生产期间真的出现了特定的泄露需要紧急更换手套的时候,可以从内部拆下手套圈那部分的结构,把新的无菌的手套套到旧的手套上,完成固定之后,通过这个特定的机械结构,在新手套已经满足实现隔离器舱内和舱外的密闭条件的情况下可以拆下旧手套。
无菌灌装隔离器可以完全根据用户的工艺流程要求进行定制化设计,集成灌装设备,模块化组装,实现自动化生产,更大的提高无菌制剂生产效率。可提供持续可控的A级密闭环境。采用气态过氧化氢灭菌技术,安全快速无残留。可选快速转接口、密闭门、气闸等多种进出料技术,实现包材、产品及工具的安全传递;采用特殊的技术进行液体输送,连续的无菌排液,确保不污染内部环境;可实现在动态条件下对风速、压差、温度、湿度、粒子、浮游菌等参数进行实时监测;可根据产品及工艺要求,调节隔离器腔内温度,确保对产品稳定性没有影响。 负压防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括?
对应于不同的隔离技术,如何制定手套检漏的标准和频率?目前市场上隔离手套主要来自法国的皮尔卡或者是诺斯,都采用海波论这种材料,手套本身其实是不容易漏的,材料很结实,耐酸耐碱耐大部分的有机溶媒。 纯粹的无菌型的隔离器,使用和操作期间,以及纯粹的负压防护型隔离器在泄漏率的关注上,不同活性无菌和非无菌,活性程度上泄露率要求的等级是不一样的,频次上来讲,无菌的隔离器的标准是要在每个隔离器生产批次之前做手套的检漏以及建议在生产结束后再做一次。 但是非无菌的隔离器,如果系统的泄露率自动检测可行,每一个生产批次未必都需要做检漏,频次可以降低。 服务于不同的活性等级的隔离器,手套本身以及手套圈对应结合在一起上的允许的泄露率是不同的。因此不需要对一些较低要求的情况也仍然机械地去遵循很严格的标准。 如果产品对应的工艺要求,产品的泄露率低的话,那么配套的检测、监控的要求也低。建议用风险评估的方法来判断。如何选择负压隔离器的品牌?出口紊流型隔离器品牌
灌装线隔离器的功能参数有哪些?海外无菌负压隔离器产品介绍
隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。 1. 通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时不低于20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。 2. 无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。 3. 单向流隔离器的气流速度(风速),只需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。海外无菌负压隔离器产品介绍