隔离器验证要点:材料验证——检查材料质检报告,或者对应材料的实验方法检验。外观——表面观察,并用粗糙度仪器检测粗糙度值。空气过滤器——检查过滤器质检报告,查验排风过滤器是否为PUSH-PUSH或袋进袋出过滤器,过滤器完整性查验。温湿度、压差验证——启动隔离器,观察温湿度值、压差值。照度——使用照度仪测量隔离器工作面的照度,测试点不少于3个,计算平均值。噪声——启动隔离器生产模式,使用噪声仪测试隔离器的噪声。此外,还有手套检漏验证、控制功能验证、压差验证、泄漏率测试、电气安全验证、互锁验证等。 无菌检查隔离器的urs包含哪些内容?无菌检查隔离器商家
如何实现无菌隔离器手套及过滤器的在线安全更换?无菌生产条件下的过滤器风量比较大,为了减少隔离器的外形体积,所以经常采用的是板式过滤器并且采用袋进袋出式的安全更换方式。在隔离舱的回风及排风管道上设置BIBO的装置,来完成过滤器的安全更换。手套的安全更换关键是手套圈结构。大致的方法是,提前把无菌的隔离器在每个生产批次之前特意放两副在里面备用,万一在生产期间真的出现了特定的泄露需要紧急更换手套的时候,可以从内部拆下手套圈那部分的结构,把新的无菌的手套套到旧的手套上,完成固定之后,通过这个特定的机械结构,在新手套已经满足实现隔离器舱内和舱外的密闭条件的情况下可以拆下旧手套。无菌检查隔离器商家负压防护隔离器如何选择?
无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。
具有称量配置的隔离器的物理参数:主舱体全焊接,4mm厚316L不锈钢板;内部半径拐角不小于17mm;所有内部焊接无焊缝,抛光<0.6um;所有外部焊接无焊缝,抛光<1.2um;支撑框架2mm304不锈钢板;抛光<0.9um;直驱风扇和电动机由变频驱动控制;依靠荧光管进行照明;控制面板安装在隔离器支撑框架上,IP54级防水防尘。水枪接头为自闭式快插拔型;接口三个:纯化水、氢氧化钠、压缩空气;挡板/检修门密封材料—硅胶,白色;传递舱门密封材料—硅胶,蓝色,气膨胀;手套端口&垫圈—HDPE&白色硅胶;手套—诺斯。 隔离器的使用背景包括多少种情况?
隔离器一般多少天灭一次菌,整个灭菌周期时间是多少?严格地讲,无菌类的隔离器每个生产批次之前都要灭菌一次。VHP灭菌的原料价格低,每一个生产批次用一个两小时的时间做一下灭菌的生产成本并不高,我们的关注点是VHP系统对于隔离器、灌装线以及冻干机的自动装卸料材料腐蚀性的问题。气态双氧水的腐蚀性很弱,对于大多数材料还是很友好;液态的双氧水的腐蚀性很强,所以我们应该努力做到VHP灭菌的整个周期尽可能维持气态。另外,所选用的材料应严格按照VHP对应的材料兼容表上允许的材料来做。这样可以更大程度的降低风险。负压防护型隔离器的关键工艺参数KPP包括?无菌检查隔离器商家
隔离器可以保护环境远离高活性和毒性物质的污染。无菌检查隔离器商家
无菌隔离器是一种提供垂直单向流、营造局部Class A级环境、人机分离的空气净化设备,为有致敏性等原料药的投递、过滤、干燥、粉碎、称量等分装工序提供有效的安全防护,为操作员工的安全与健康提供可靠保障,同时也保证产品在生产灌装过程中免受外界空气和人员污染的交叉污染。目前已经普遍用于制药行业中,在低级别洁净环境背景下,创造A级的全密封式的洁净环境。无菌隔离器在保证洁净空间不受物料传递和人员操作的影响的同时,解决了传统无菌室百级洁净度无法持续保持的难题。无菌检查隔离器商家