实验用隔离器要求

具有称量配置的隔离器的物理参数：主舱体全焊接，4mm厚316L不锈钢板；内部半径拐角不小于17mm；所有内部焊接无焊缝，抛光＜0.6um；所有外部焊接无焊缝，抛光＜1.2um；支撑框架2mm304不锈钢板；抛光＜0.9um；直驱风扇和电动机由变频驱动控制；依靠荧光管进行照明；控制面板安装在隔离器支撑框架上，IP54级防水防尘。水枪接头为自闭式快插拔型；接口三个：纯化水、氢氧化钠、压缩空气；挡板/检修门密封材料—硅胶，白色；传递舱门密封材料—硅胶，蓝色，气膨胀；手套端口&垫圈—HDPE&白色硅胶；手套—诺斯。 苏州凯尔森可以提供无菌隔离器和负压防护隔离器。实验用隔离器要求

如何实现无菌隔离器手套及过滤器的在线安全更换？无菌生产条件下的过滤器风量比较大，为了减少隔离器的外形体积，所以经常采用的是板式过滤器并且采用袋进袋出式的安全更换方式。在隔离舱的回风及排风管道上设置BIBO的装置，来完成过滤器的安全更换。手套的安全更换关键是手套圈结构。大致的方法是，提前把无菌的隔离器在每个生产批次之前特意放两副在里面备用，万一在生产期间真的出现了特定的泄露需要紧急更换手套的时候，可以从内部拆下手套圈那部分的结构，把新的无菌的手套套到旧的手套上，完成固定之后，通过这个特定的机械结构，在新手套已经满足实现隔离器舱内和舱外的密闭条件的情况下可以拆下旧手套。实验用隔离器要求具有称量配置的隔离器的物理参数有哪些？

无菌检验隔离器的功能参数：正压无菌隔离器；如处理无菌粉，则兼顾防护；职业暴露限值可能存在，决定泄漏率选值；通常建议1%/h或0.5%/h;至少两种空气循环处理方式；进风和排风H14级HEPA高效过滤器；传递舱压力+25~+75Pa；工作舱压力+50~+100Pa；传递舱体积0.4m3；工作舱体积01m3；照度约500Lux；正常情况手套破裂后向外裂隙风速＞0.5m/s；(通过单一手套；处理高活性粉体时须具备向内裂隙风速功能；)过滤器安全更换；手套安全更换；生物灭活功能（VHP）；化学灭活方式？（一般无OEL值检测要求）一般不需要控制温湿度和含氧量。

目前，随着制药和食品行业的快速发展，国内隔离器的应用越来越普及了，在无菌灌装区域使用隔离器的形势日趋高涨。隔离器的应用从核工业放射性物质的处理，延伸到：制药工业，食品工业，医疗领域，电子工业，航天工业。主要是两大目的，或者保护人远离高活性的物质，或者保护产品不受交叉污染，不受环境的影响，以及这二种作用的综合。在制药行业内隔离器用于无菌生产，包括无菌分装，致敏性/毒性物质围堵；也用于生物学试验：无菌试验，生物安全防护，SPF级实验动物饲养。隔离器对操作人员的要求有哪些？

使用隔离器的目的是：提高产品质量，提高操作安全性，降低运营成本，提供特殊的环境，GMP认证需要，新版药典要求。 采用物理屏障的手段将受控空间与外部环境相互隔绝的技术，为一种完全的隔离。 用于无菌药检验用的隔离器，能够利用可再生并且有效的方式去除污染，密封的或是通过高效空气过滤器（HEPA）实现空气交换，以此防止周围环境中微生物的进入及人员带有的污染物进入受控的环境。系统允许物料通过设计和验证过的通路进入及（或）排出，并排除污染物的进入。隔离器根据用途不同可以分为生产用隔离器和实验用隔离器。实验用隔离器要求

隔离器的物料传递类型包括哪些？实验用隔离器要求

隔离器的入气口和出气口都有高效过滤器，亦可选用更高级别的ULPA。入口高效过滤器提供洁净的无菌空气，净化隔离器内部空气。出口排风高效过滤器防止污染物返回到隔离器内部。 在处理有毒有害的试验和生产过程时，隔离器可以配置安全更换排风装置，保护人员与环境免受污染。无菌维持阶段通过进、排气口的风机系统连续的充入经过滤的空气以维持内部设定的压力。灭菌/去污结束，考虑到安全因素和灭菌/消毒剂的快速排空，隔离器必须具有一个单独的通风管道系统。该系统并须被证实对隔离器的完整性没有影响。实验用隔离器要求

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