隔离器系统的换气次数规范应该针对具体情况进行确定。 1. 通常不需要遵照传统洁净室所建议的每小时不低于20次的要求。气流量能够维持一个设定的压力(单向流型隔离器能够基本维持单向的气流)。 2. 无论目的是防止污染物进入隔离器内部(应用于无菌)或将污染物围堵在隔离器内部(应用于防护),更少的换气次数显然能简化隔离器的设计和操作,并提高整个系统性能的稳定性。 3. 单向流隔离器的气流速度(风速),只需要保持充足以维持内部空气的稳定。紊流隔离器一般无风速要求。苏州凯尔森的隔离器有哪些优势和特点?紊流型隔离器商家
隔离器的操作验证OQ方案一般包括:1、控制有效性 2、参数设定 3、报警功能 4、记算机系统(适用时) 5、尘埃微粒 6、系统完整性:压力试验;气体检漏探测试验;HEPA粒子扫描 7、灭菌器功能与过程参数 8、灭菌循环程序(步骤、运行值与设定值的符合性)。 应能说明所有功能符合所设计的性能,包括HEPA和ULPA过滤器的在位检测数据、检漏测试数据、过程传递数据、互锁和警报功能测试数据(包括与安全说明或指南的符合性数据),及其他特殊要求,如控制型隔离器的裂口气流速度测试; 说明设备操作的持续性可靠性的数据,包括空气分布数据; 背景环境及内部受控工作区环境数据,包括微生物和颗粒物质监控; 软件测试数据; 杀孢子气雾剂循环确认,包括温度分布、气体分布和气体浓度。支持性文件内容列表; 隔离器操作人员培训,在可确定系统能够有效安全的操作并且所有SOP已编写完毕后,就进行培训。江苏正压隔离器工厂直销隔离器内部应该做到正、负压可调。
负压防护隔离器的外形应平整光滑,无明显的偏歪、凹陷、磕碰划伤等缺陷。进入和排出隔离器的空气应经过高效过滤器,空气过滤器能够通过完整性测试,排风过滤器建议采用可安全更换的PUSH-PUSH或者袋进袋出过滤器。隔离器腔体内部设置有温度、湿度及压差传感器,并可实时显示各技术指标的参数。隔离器内部的照度不低于300lux,工作噪声不高于75dBA,隔离器手套检漏符合相关标准规定。隔离器的控制系统设置有手动和自动控制功能,实时显示或记录运行状态和工艺参数。封闭式负压防护隔离器的泄漏率应符合要求,且须具有连锁装置:隔离器处于生产模式时大门不能开启,出现异常状况时可以报警并显示报警信息。
无菌隔离器是用于医药保健产品及需要更高级别的环境控制防护的屏障系统,该系统根据药品生产质量管理规范(GMP)的要求设计制造,可更大限度的防止产品受到污染,无菌隔离器还可以保护操作者的安全,避免受到毒性物质的伤害。隔离器为无菌试验、无菌生产及高致敏性、毒性的药物生产防护提供很好的环境控制。隔离器的进气口和出气口都安装有高效过滤器,一方面为隔离器内部提供洁净空气,另一方面将隔离器内的污染空气过滤后排出,防止污染空气危害外界环境和工作人员。隔离器的性能参数包含哪些内容?
无菌隔离器在VHP灭菌期间,是否需要工作人员实时监控?通常来说,灭菌过程中不需要人员的在线监测。VHP程序的开发和验证,已经保证了VHP灭菌程序本身一定是安全有效可靠的。同时PLC或者上位机或者工控机来参与整个VHP灭菌期间对应的风速、温湿度、浓度的检测。 如果出现一些意外情况,比如风机停机或者探头采不到数据或者浓度值超出偏差或者湿度没有控制在合理的范围内,系统是有能力监测和报警的。 所以,人并不需要在灭菌过程中实时监控。可以在灭菌周期后将数据给QA进行审核,确认是否是完整有效的灭菌过程。苏州凯尔森提供无菌检查隔离器的定制服务。无菌防护隔离器图片
为什么灌装区域需要使用无菌隔离器?紊流型隔离器商家
隔离器的空气调节系统包括两种:紊流系统,多用于检验用隔离器;层流系统,多用于生产用隔离器。负压防护型隔离器的舱体内是高活性的药物的生产操作,由于没有无菌要求,所以是一个负压的设计,并且不需要层流,紊流就可以,有20次左右的换气次数的行业规范,目的是快速地把区域内的粉体、活性的药物快速带离区域,以及能够维持一定的负压,由于药物是高活性的,可以很逻辑化的得知排风是一定要高效过滤器来阻挡活性的药物离开这个区域暴露到大气环境或者是排风管。舱体内的负压是基于压力探头向PLC报告,然后给排风风机指令,指导变频的频率。紊流型隔离器商家
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