制药负压称量室验证

负压称量罩是制药行业的重要净化设备，有效隔离防护药品和试剂的称量与分装工序，保护操作人员与生产环境不被污染。负压称量罩怎样维持内部的负压环境呢？称量罩的负压环境主要有送风系统和回风系统来维持，风机箱送风系统以一定的风速向称量罩内部送风，回风系统将室内生产活动产生的污染空气过滤后，一部分回流至风机箱，另一部分排到称量罩外（大约10%的空气排出到称量罩外），回流至风机箱的哪一部分继续进行循环，称量罩内外产生压差梯度，如此循环可以一直维持称量罩内的负压环境。负压称量罩内部气流上送下回形态，进风量少于排风量，内部负压状态。制药负压称量室验证

称量罩又叫负压称量罩或取样罩，主要应用在生物制药行业的洁净车间内。称量罩可以提供自循环式负压洁净微环境。此洁净系统内部气流稳定，可在制药原料称量或取样过程中防止交叉污染，同时保护操作人员安全。称量罩能提供高洁净等级作业环境及无外泄的负压操作区域。有效滤除生产或生物操作过程产生的有害粉尘或传染性细菌病毒等。称量罩机组采用模块化设计，方便运输与安装。称量罩还可提供防爆、防腐机型，防腐、防爆称量罩可应用于多种复杂工况。制药负压称量室验证负压称量间内风速传感器可以实时测试出风面风速，在触摸屏上显示以便监控状态。

称量罩在完成现场安装后，还需要进行验证测试。性能测试和运行调试完成后才可运行。现场测试验证被称为安装确认测试，是3Q里面的IQ（安装确认），称量罩的安装确认需要提供确认报告，包括现场测试项目及各个项目的测试数据和分析结果，称量罩的现场测试包括过滤器完整性测试、风速测试、噪音测试、气流流型测试、照度测试等，这些测试的目的是保证称量罩的安装完整性，和性能达标。如果现场测试不合格，则需要进行整改，针对性的整改完成后再进行测试，测试通过后才是验收成功。

负压称量罩使用的操作注意事项有哪些？1、负压称量罩紧急停止按钮，平时不能按动，只有当发生紧急情况时，才可使用。当按下紧急停止按钮时，只是风机动力电源停止，照明等相关的设备仍然保持通电状态。如需进行更多操作，请关闭电源总开关。2、负压称量罩操作人员在称量时应始终处于负压称量罩下方，可根据称量罩尺寸不同，酌情处理，有些称量罩很大，操作人员一直处于负压称量罩内，有些称量罩尺寸较小，需要操作人员随时移动自身位置，确保处于洁净环境内。3、负压称量罩操作人员在整个称量过程中必须按规定佩戴好工作服，戴好手套，口罩和其他相关的防护用具。4、负压称量罩应提前开机运行10分钟左右。5、对负压称量罩液晶触摸屏幕操作时，动作尽量轻，防止液晶屏损坏。6、清洁负压称量罩时，禁止用水冲洗，可以用酒精擦拭，禁止在回风口位置放置物品，避免回风不畅引起负压称量罩内压力不稳定，影响防护效果。负压称量罩自带风机，可以实现内部气流自循环。

称量罩由于其作用的特殊性，在设备安装完成以后，不可直接运行，还需要进行一些列的测试调试，确认安装无误后方可运行。首先要进行高效过滤器的完整性测试，就是我们通常所说的高效过滤器的泄漏测试，这是称量罩必须做的测试，非常重要，如果不能保证高效过滤器的完整性，那么也不能保证称量罩内的洁净度，称量罩就不合格，不能达到隔离保护的作用。高效过滤器完整性测试时，要将匀流膜拆下来，将PAO发尘设备连接到称量罩的发尘口，运行称量罩风机，手持激光粒子计数器的扫描探头在高效过滤器出风口处按照顺序匀速扫描，观察粒子计数器的读数，如果出现泄漏情况，粒子计数器会显示红色报警，在报警处多次重复扫描确认是否泄漏，找到泄漏点，让专业人员来进行过滤器补漏，或者直接更换过滤器。苏州凯尔森对每台称量罩进行现场测试，确保过滤器的完整性。在称量罩完成现场安装后，需要进行过滤器完整性测试、风速测试、尘埃粒子测试等。制药负压称量室验证

称量罩现场测试包括风速、噪音、照度、粒子、过滤器检漏等。制药负压称量室验证

负压称量罩在做工厂验证测试（FAT）时的检查项目有如下检查：外观检查：表面平整、光滑，无毛刺，无明显损伤；标签粘贴端正，表面文字、符号、图案清晰；主要部件的安装位置与图纸相符，且安装牢固尺寸检查：图纸尺寸，外尺寸，内尺寸，工作台材质检查：图纸要求的材质，箱体、匀流膜等主要部件检查：风机、过滤器、压差表、温度传感器、风速传感器、匀流膜、触摸屏、PLC、变频器、压差传感器等。电气：检查电气接线、电气元器件型号、数量与电气原理图一致。以上检查，必须填写表格，负责人签字确认。制药负压称量室验证

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